[实用新型]轧机辊环锁紧装置密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封装置，具体的说是一种轧机辊环锁紧装置密封结构。 

背景技术

高线厂预精轧机辊箱采用悬臂式结构，辊环的锁紧是通过锁紧装置内的锥形衬套涨紧在辊轴上实现的。锥形衬套在液压的作用下伸缩移动，进行辊环的锁紧和拆卸，锁紧装置密封结构的完好将直接影响辊环锁紧的可靠性。现有技术中，轧机辊环锁紧装置密封结构如图1所示，包括两个密封沟槽，分为第一个密封沟槽1和第二个密封沟槽2，密封沟槽设在锥形衬套的外环面上，原有密封件采用活塞聚四氟乙烯密封，单作用，带有不锈钢簧片，摩擦系数低，耐腐蚀高温，但存在弹性差、对配合面粗糙度要求高的缺点，由于弹性差，对安装沟槽的尺寸有特殊要求，更换锥套后密封件不能反复使用，在实际使用中密封件容易脱落、翻边而造成泄露，尤其在拆卸锥套时需要建立较高压力，容易失效，造成无法正常拆卸辊环。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对以上现有技术存在的缺点，提出一种轧机辊环锁紧装置密封结构，密封结构完好，可靠，耐压性能好，反复打压卸压无泄漏。 

本实用新型解决以上技术问题的技术方案是： 

轧机辊环锁紧装置密封结构，包括两个密封沟槽，密封沟槽设在锥形衬套的外环面上，取消第一个密封沟槽，将第二个密封沟槽加深4毫米，第二个密封槽内设有格莱圈。 

这样，取消第一个密封沟槽，在第二个密封沟内设有格莱圈，格莱圈由一个橡胶O型圈及PU聚氨酯材料的矩形圈组合而成，O型圈施力，格来圈为双作用活塞密封，从而提高密封性能。 

作为本实用新型进一步限定的技术方案： 

第二个密封沟槽加深后的深度由5mm加深到9mm，格莱圈为PU聚氨酯材料格莱圈。 

本实用新型的优点是：1、密封性能可靠，泄漏少，双向密封；2、安装方便，可反复使用；3、对配合面粗糙度要求较低；4、采用单道密封，节约密封件用量，锥形衬套结构简化。 

附图说明

图1是现有的轧机辊环锁紧装置密封结构示意图。 

图2是本实用新型的结构示意图。 

图3是设置格莱圈后的本实用新型的结构示意图。 

图4是格莱圈截面图。

具体实施方式

实施例一

本实施例是一种轧机辊环锁紧装置密封结构，如图2和图3所示，取消第一个密封沟槽1，将第二个密封沟槽2加深4毫米，采用单道密封，节约密封件用量，锥形衬套结构简化。密封沟槽设在锥形衬套的外环面上，密封槽内设有格莱圈3，第二个密封沟槽2加深后的深度由5mm加深到9mm。格莱圈3的结构如图4所示，由一个橡胶O型圈及PU聚氨酯材料的矩形圈组合而成，O型圈作为膨胀元件施力，格来圈为双作用活塞密封，从而提高密封性能。格莱圈为PU聚氨酯材料格莱圈。采用格来圈，可以使密封性能可靠，泄漏少，双向密封，安装方便，可反复使用，对配合面粗糙度要求较低。 

本实用新型还可以有其它实施方式，凡采用同等替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。