[实用新型]用于倍捻机的减速机无效
申请号: | 201020232113.1 | 申请日: | 2010-06-18 |
公开(公告)号: | CN201757156U | 公开(公告)日: | 2011-03-09 |
发明(设计)人: | 沈立锋 | 申请(专利权)人: | 杭州禹神减速机有限公司 |
主分类号: | F16H1/16 | 分类号: | F16H1/16;F16H57/02;F16H57/00 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 俞润体 |
地址: | 311245 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 倍捻机 减速 | ||
技术领域
本实用新型是一种减速机,特别涉及一种具有密封性好的用于倍捻机的减速机。
背景技术
现有技术中纺织倍捻机中的减速机,一般都是24小时连续不间断的运行,径向牵引力较大,且安装时入轴端朝下,非常容易漏油,密封性差,影响减速机的动作,使得使用寿命的降低。
发明内容
本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足,提供一种密封性好的用于倍捻机的减速机。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种用于倍捻机的减速机,包括箱体,箱体内设有蜗轮机构和蜗杆机构,所述的蜗轮机构和蜗杆机构相啮合传动,所述的蜗轮机构包括蜗轮轴、蜗轮和蜗轮轴承,所述的蜗轮轴插接在箱体中,蜗轮轴上套有蜗轮,蜗轮的两端分别设有蜗轮轴承,所述的蜗轮轴承套在蜗轮轴上,蜗轮轴的头部设有蜗轮平键;所述的蜗杆机构包括蜗杆、蜗杆轴承和平圆键,所述的蜗杆中套有三组蜗杆轴承,三组蜗杆轴承与箱体相接触,所述的蜗杆的头端上部设有平圆键;所述的蜗轮与蜗杆相垂直错位分布,所述的蜗轮与蜗杆相啮合。采用油封和三组轴承的双重密封,避免了漏油的发生,使得设备运行良好,使用寿命增加。
作为优选,所述的蜗轮轴与箱体间设有蜗轮油封;所述的蜗杆与箱体间设有蜗杆油封,所述的蜗杆的头部设有大垫圈,所述的大垫圈与蜗杆通过螺栓相固定,所述的箱体的上部设有油标,所述的蜗杆的前端设有二组蜗杆轴承,蜗杆的后端设有一组蜗杆轴承。
作为优选,所述的箱体包括主体、蜗杆油封盖、通盖、油标盖和闷盖,所述的蜗杆油封盖中设有蜗杆油封,蜗杆穿接过蜗杆油封盖,蜗杆油封盖与蜗杆轴承相接触,所述的油标盖设在蜗杆的底端,所述的通盖中设有蜗轮油封,蜗轮轴穿接过通盖,所述蜗轮轴的尾部设有闷盖,所述的蜗杆油封盖、通盖、油标盖和闷盖与主体相紧固。
因此,本实用新型提供的用于倍捻机的减速机,结构简单,双重密封性,提升产品性能,延长使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的A-A剖视结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:如图1和图2所示,一种用于倍捻机的减速机,包括箱体1,箱体1包括主体14、蜗杆油封盖15、通盖16、油标盖17和闷盖18,蜗杆油封盖15、通盖16、油标盖17和闷盖18与主体14相紧固,箱体1内设有蜗轮机构和蜗杆机构,所述的蜗轮机构和蜗杆机构相啮合传动,所述的蜗轮机构包括蜗轮轴2、蜗轮3和蜗轮轴承4,所述的蜗轮轴2插接在箱体1中,蜗轮轴2上套有蜗轮3,蜗轮3的两端分别设有蜗轮轴承4,所述的蜗轮轴承4套在蜗轮轴2上,蜗轮轴2的头部设有蜗轮平键5,蜗轮轴2与箱体1间设有蜗轮油封9,所述的蜗杆油封盖15中设有蜗杆油封10,蜗杆6穿接过蜗杆油封盖15,蜗杆油封盖15与蜗杆轴承7相接触,所述的油标盖17设在蜗杆6的底端;所述的蜗杆机构包括蜗杆6、蜗杆轴承7和平圆键8,所述的蜗杆6中套有三组蜗杆轴承7,三组蜗杆轴承7与箱体1相接触,所述的蜗杆6的头端上部设有平圆键8,蜗杆6与箱体1间设有蜗杆油封10,所述的蜗杆6的头部设有大垫圈11,所述的大垫圈11与蜗杆6通过螺栓12相固定,所述的箱体1的上部设有油标13,所述的蜗杆6的前端设有二组蜗杆轴承7,蜗杆6的后端设有一组蜗杆轴承7,通盖16中设有蜗轮油封9,蜗轮轴2穿接过通盖16,所述蜗轮轴2的尾部设有闷盖18;所述的蜗轮3与蜗杆6相垂直错位分布,所述的蜗轮3与蜗杆6相啮合。
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