[实用新型]圆盘剪轴向调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种圆盘剪轴向调节装置。

背景技术

目前，传统的圆盘剪的内部结构包括机座，以及安装在机座内部安装孔内的转轴和轴承，所述轴承的后端与安装孔内的挡肩配合，所述安装孔的外部设置有法兰盘，所述法兰盘的连接端与机座相连，上述法兰盘的前端位于安装孔内且通过铜垫片和挡圈与上述轴承的前端配合。这种结构的圆盘剪在使用时其转轴经常发生轴向窜动，这种窜动会影响圆盘剪的正常使用，导致被加工件的加工质量较差。上述轴向窜动主要原因是由于上述铜垫片、挡圈和轴承在使用一段时间后发生磨损，使得轴承在安装孔内可以沿轴向进行移动，这就产生了轴向间隙，该轴向间隙使得转轴可以沿轴向发生窜动。当圆盘剪由于上述原因影响正常使用时，就需要对上述轴向间隙进行调整，现有的调整方式为：先将圆盘剪的支座和减速机整体拆下，再将法兰盘拆下，然后将铜垫片和挡圈卸出，接着更换新的铜垫片和挡圈，将轴承的前端与挡圈配合，轴承的后端与安装孔内的挡肩配合，再将法兰盘和其它结构依次安装，使法兰盘的前端通过铜垫片和挡圈与轴承的前端配合，整个调整过程费时费力。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可快速调整轴承的轴向间隙的圆盘剪轴向调节装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：圆盘剪轴向调节装置，包括机座，以及设置在机座内部安装孔内的转轴和轴承，所述轴承的后端与安装孔内的挡肩配合，所述机座外侧连接有支座，所述支座通过其上设置的支座通孔与转轴套接；上述支座外侧设有端盖，所述端盖包括限位部、固定部以及贯穿限位部和固定部的端盖通孔，所述端盖通过其上设置的端盖通孔套接在转轴上且端盖的限位部上设有外螺纹，上述限位部的一部分与所述支座通孔螺纹连接，且限位部的前端与上述轴承的前端配合；上述限位部的另一部分以及固定部位于上述支座通孔外部，上述固定部与支座之间设有间隙且固定部通过连接装置与支座相连。

进一步的是：所述限位部的前端通过设置在所述安装孔内的挡圈与所述轴承的前端配合。

进一步的是：所述固定部为圆环形状，沿所述圆环形状的固定部的外圆周设置有固定部轮齿。

进一步的是：所述连接装置包括连接板，所述连接板上设置有连接板轮齿，上述连接板轮齿与所述固定部轮齿啮合，上述连接板与所述支座相连。

进一步的是：所述连接板通过螺栓与所述支座相连。

本实用新型的有益效果是：当限位部的前端与轴承的前端之间由于长期磨损产生间隙时，轴承可以沿轴向移动，即产生了轴向间隙，此时，只需旋转限位部，将限位部位于安装孔外的部分向安装孔内逐渐旋入，直至限位部的前端与轴承的前端接触配合且轴承的后端与安装孔内的挡肩配合，这样，轴向间隙即调整完毕，圆盘剪可以正常运转。由上述分析可知，本实用新型的圆盘剪轴向调节装置可快速调整轴承的轴向间隙。

附图说明

图1为现有技术中圆盘剪的示意图；

图2为本实用新型的圆盘剪轴向调节装置的示意图；

图3为图2中A区域的放大图；

图4为支座的示意图；

图5为连接板轮齿与固定部轮齿啮合的示意图。

图中标记为：1-转轴，2-机座，3-轴承，4-连接板，5-端盖通孔，6-固定部，7-限位部，8-挡圈，9-连接板轮齿，10-固定部轮齿，12-挡肩，13-法兰盘，15-安装孔，16-端盖，17-限位部的前端，18-支座，19-铜垫圈，20-轴承的前端，25-螺栓，30-间隙，31-支座通孔，32-转轴端部。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1所示，现有技术中，由于设置有法兰盘13，法兰盘13的前端通过铜垫圈19和挡圈8与轴承3配合，使得调整轴向间隙的过程既费时又费力。