[实用新型]一种有机发光材料升华提纯装置的视窗结构

说明书

技术领域

本实用新型属于真空升华提纯炉技术领域，特别涉及一种有机发光材料升华提纯装置的视窗结构。

背景技术

现有技术中，有机发光材料升华提纯装置包括内加热炉和外加热炉，在内加热炉和外加热炉之间安装有炉胆、衬管和料管，所述外加热炉由保温材料和电加热丝组成，形成三个加热区，其中一个为升华区，另外两个为沉积区，在升华区和沉积区设置有绝缘支架，所述电加热丝与水平线垂直沿径向绕制在绝缘支架外径上，这种结构使得在外加热炉炉体上只能在径向电加热丝之间的间隙处开设若干个间断的且较小的可视窗口，对加热炉炉内的升华区和沉积区的加热情况观察不完全，只能在工作结束后，将内加热炉和料管抽出，观察升华情况是否完全。这种视窗结构所存在的技术问题，一是需要将内加热炉和料管抽出后观察，如果升华不完全，需要重新升华；二是料舟升华材料升华已经结束，但观察不到，加热工作还在继续。由于上述问题的存在，工作效率低，且浪费能源。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足之处，提供一种可以完整观察加热炉内升华区和沉积区工作状态的一种有机发光材料升华提纯装置的视窗结构。

本实用新型所采取的技术方案包括由保温材料和电加热丝组成的外加热炉，在外加热炉的加热区内设置有绝缘支架，所述电加热丝与水平线平行水平绕制在绝缘支架内，在外加热炉的炉体一侧或两侧开设一个长方形可视窗口，在长方形可视窗口的外侧炉体上安装有视窗支架，在视察支架内至少安装一层透明玻璃。

在透明玻璃的内表面涂有红外反光率为40％～80％的金属膜层。

本实用新型与现有技术相比产生的有益效果是：

1.由于设置一个覆盖三个加热区的完整的长方形可视窗口，可以在工作时通过长方形可视窗口观察加热炉内的材料升华与沉积情况，随时进行温度调整，当观察到升华区的材料升华结束时，可及时停止加热，避免了能源浪费。

2.由于在可视窗口安装透明玻璃并在透明玻璃的内表面涂有红外反光金属膜层，将热量反射回到加热炉中，可起到保温作用，使炉内加热温度均匀，提高了加工效率和质量。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图2的B-B剖视图。

图中：

1.保温材料，2.电加热丝，3.绝缘支架，4.长方形可视窗口，

5.透明玻璃，5-1.第一层透明玻璃，5-2.第二层透明玻璃，

5-3.第三层透明玻璃，6.视窗支架。

具体实施方式

具体实施方式一：

如附图所示，本实用新型包括由保温材料1和电加热丝2组成的外加热炉，所述外加热炉形成三个加热区，其中一个为升华区，另外两个为沉积区，在外加热炉2的三个加热区内都设置有绝缘支架3，所述电加热丝2与水平线平行水平绕制在各个加热区的绝缘支架3内，在外加热炉的炉体一侧或两侧开设一个覆盖三个加热区的长方形可视窗口4，为了解决在开设长方形可视窗口4造成炉内温度损失的情况，在长方形可视窗口4的外侧炉体上安装有视窗支架6，在视窗支架6内安装安装第一层透明玻璃5-1。

为了使所述透明玻璃5-1在保温同时具有反光功能，在上述结构中，在透明玻璃5-1的内表面涂有红外反光率为80％的金属膜层。

具体实施方式二：

如附图所示，本实用新型包括由保温材料1和电加热丝2组成的外加热炉，所述外加热炉形成三个加热区，其中一个为升华区，另外两个为沉积区，在外加热炉2的三个加热区内都设置有绝缘支架3，所述电加热丝2与水平线平行水平绕制在各个加热区的绝缘支架3内，在外加热炉的炉体一侧或两侧开设一个覆盖三个加热区的长方形可视窗口4，为了解决在开设长方形可视窗口4造成炉内温度损失的情况，在长方形可视窗口4的外侧炉体上安装有视窗支架6，在视窗支架6内安装两层透明玻璃5-1和5-2。

为了使所述两层透明玻璃5-1和5-2在保温同时具有反光功能，在上述结构中，在第一层透明玻璃5-1的内表面涂有红外反光率为80％的金属膜层；在第二层透明玻璃5-2的内表面涂有红外反光率为60％的金属膜层。

具体实施方式三：