[实用新型]一种分体式表壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种表壳，具体涉及一种分体式表壳。

背景技术

传统的手表表壳采用整体式结构，由于整体成型难于实现复杂结构的加工，难以满足表壳结构日益复杂化、时尚化的发展趋势的要求，因此，出现了分体式表壳结构。

如图1所示，专利号为200720122163.2的中国专利公开了一种手表，该手表的表壳包括塑胶内壳100和套住该塑胶内壳100的金属外壳120，塑胶内壳100的圆形外表面均匀分布有4个卡槽101，与设置在金属外壳120上的4个凸块122相互卡合连接，金属外壳120上连接表带的4个耳仔121分布设置在4个凸块122上，塑胶内壳100与金属外壳120通过螺钉140连接。

上述现有的分体式表壳结构存在如下缺陷：

1、由于将连接表带的4个耳仔121与金属外壳120设置为一个整体，使金属外壳120的外表面不规则，难于加工打磨，导致表壳外表面加工难度大，外观质量难于保证；

2、在金属外壳120上设置与塑胶内壳100外圆配合、相互独立的4个凸块122，每个凸块122都存在各不相同的模具制造误差和加工制造误差，造成4个凸块122的最终各不相同，4个凸块122与塑胶内壳100外圆的配合间隙难于保证均匀，表壳配合精度低；

3、金属外壳120的4个凸块122相互独立，增加了模具制造的难度，表壳模具制造成本高，导致表壳生产成本较高。这种结构塑胶件与钢制配件组合较为适用，但钢件与钢件组合则存在缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，克服现有分体式表壳外观质量难于保证、配合精度低、生产成本高的缺陷，提供一种易于保证外观质量和配合精度、生产成本低的分体式表壳。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种分体式表壳，包括表壳壳身、表带安装壳耳、安装在该表壳壳身上端口的面玻璃、安装在该表壳壳身下端口的底盖和套装在该表壳壳身上部的圈口，其特征在于：所述表带安装壳耳与所述表壳壳身连接为一整体，包括内侧表面与所述表壳壳身的外侧表面相配合的环状表壳外胆，该表壳外胆套装在所述表壳壳身的外侧表面上，该表壳外胆的上端面和下端面分别与所述圈口和所述底盖面接触配合，所述表壳外胆包括与所述表带安装壳耳对应配合的缺口和与所述表壳壳身手表零件安装孔相对应的手表零件安装孔。

在本实用新型的分体式表壳中，所述表壳外胆的上端面和下端面分别与所述表壳壳身安装所述圈口的上端面和安装所述底盖的下端面平齐。

在本实用新型的分体式表壳中，所述底盖为整体底盖或所述底盖包括设置在其中部的孔和与安装在该孔中的底玻璃。

实施本实用新型的分体式表壳，与现有技术比较，其有益效果是：

1.设置与表壳壳身外表面圆柱面配合的整体外胆，将表带连接耳设置在表壳壳身上，由于外胆形状规则，易于加工和保证外表加工精度，大大提高了表壳外观质量；

2.由于外胆采用整体结构，且外胆与表壳壳身采用圆柱面配合，外胆的圆柱孔面和表壳壳身的圆柱面容易加工，加工精度容易控制，易于保证外胆与表壳壳身的配合精度和外胆与表壳壳身的配合间隙均匀，提高了表壳配合精度；

3.运用于结构复杂的表壳，可降低表壳生产的模具制造成本和表壳生产成本。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是现有分体式表壳的分解立体图。

图2是本实用新型分体式表壳一种实例的旋转剖面图。

图3是本实用新型分体式表壳图1实施例去掉底盖和底玻璃的分解立体图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型的分体式表壳包括表壳壳身4、表带安装耳1、面玻璃3、圈口5、表壳外胆2、底盖7和底玻璃6。

面玻璃3安装在表壳壳身4的上端口。

圈口5套装在表壳壳身4的上部。

底盖7安装在表壳壳身4的下端口。

表带安装耳1与表壳壳身4连接为一个整体。

表壳外胆2为环状，包括内侧表面、上端面和下端面，表壳外胆2的内侧表面与表壳壳身4的外侧表面相适配。表壳外胆2套装在表壳壳身4的外侧表面上，表壳外胆2的上端面和下端面分别与圈口5和底盖7面接触配合。

在表壳外胆2上设置位置、形状与表带安装耳1相对应配合的缺口21，使表壳外胆2与表壳壳身4配合安装时容纳表带安装耳。同时，在表壳外胆2上设置与表壳壳身设置的手表零件安装孔相对应的手表零件安装孔22，以安装柄头来实现调整时间等各种快拨功能的配件。