[实用新型]具有传动轴防卡死外定位导向结构的蝶阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在碳黑行业中使用的蝶阀，尤其是一种具有传动轴防卡死外定位导向结构的蝶阀。

背景技术

随着科技的进步，工业自动化控制水平在不断的提高，由此对过程控制中调节阀的可靠性、经济性的要求也在不断的提高。这就对阀本体结构也提出了更高的要求。碳黑行业油系统中，温度高，压差大，含细微颗粒其硬度大，冲刷性强。空气系统中，温度相对较高，风温高达600多摄氏度。在已有技术中，现有碳黑传动轴定位结构采用内定位结构，在一些高温的情况下，由于材料膨胀不均匀，定位件和导向套易和轴咬死，增大了和传动轴的摩擦力，传动轴易扭断。另介质中的颗粒很容易进入到定位件以及导向套中，套与传动轴易卡死，导致阀门不能正常工作，装置停车造成重大的经济损失。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种能有效减少阀门在运行过程中出现的卡死现象，提高工作效率，延长使用寿命，便于加工、装配、更换阀本体结构易损零件的具有传动轴防卡死外定位导向结构的蝶阀。

按照本实用新型提供的技术方案，所述具有传动轴防卡死外定位导向结构的蝶阀，包括蝶阀阀体、蝶阀阀板与传动轴三大主件，传动轴穿过阀板用销固定成一体，与阀体装配，在蝶阀阀体的顶端上方固定有上连接板，上连接板通过上连接柱固定在阀体上，在上连接板的安装通孔内安装有上部外置轴承，所述传动轴的顶端部安装在上部外置轴承的轴承孔内，在蝶阀阀体的底端下方固定有下连接板，下连接板通过下连接柱固定在阀体上，在下连接板的安装盲孔内安装有下部外置轴承，所述传动轴的底端部安装在下部外置轴承的轴承孔内。

在蝶阀阀体内固定设有密封环，所述密封环与蝶阀阀板呈密封配合。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

1、由于采用碳黑防卡死外定位导向结构，传动轴无卡死现象，提高了蝶阀阀板定位精度，保证蝶阀阀门的稳定的工作，延长其使用寿命。

2、零件之间的摩擦减小，开启及关闭更为灵活，减小零件的磨损从而减少了维修的概率，降低了成本，带来更大的经济效益。

3、该结构定位可靠，导向性能良好，有效地解决了碳黑行业中蝶阀的易卡死问题。

4、该结构在装配过程中减少了零件的装配，装配更为简单，省时省力，提高装配效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的左视图。

图3是图2中I部分放大图。

图4是图2中II部分放大图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示，本实用新型主要由上连接板1、上部外置轴承2、传动轴3、蝶阀阀体4、上连接柱5、下连接柱6、下连接板7、下部外置轴承8、蝶阀阀板9、密封环10、安装通孔11与安装盲孔12等部件构成。

该具有传动轴防卡死外定位导向结构的蝶阀，包括蝶阀阀体4、蝶阀阀板9与传动轴3，，蝶阀阀板9固定在传动轴3上与阀体4装配，在蝶阀阀体4的顶端上方固定有上连接板1，上连接板1通过上连接柱5固定，在上连接板1的安装通孔11内安装有上部外置轴承2，所述传动轴3的顶端部安装在上部外置轴承2的轴承孔内，在蝶阀阀体4的底端下方固定有下连接板7，下连接板7通过下连接柱6固定，在下连接板7的安装盲孔12内安装有下部外置轴承8，所述传动轴3的底端部安装在下部外置轴承8的轴承孔内。

在蝶阀阀体4内固定设有密封环10，所述密封环10与蝶阀阀板9呈密封配合。

安装时，先将蝶阀阀体4、蝶阀阀板9和传动轴3组装后，将下部外置轴承8装入连接板7的安装盲孔12中，再将下连接板7和下部外置轴承8组件装配到传动轴3的轴底端，用下连接柱6以及螺钉将其固定到蝶阀阀体4上，完成阀本体底端的装配，实现了传动轴3的轴底端的定位和导向作用。阀顶端，先将上连接板1用上连接柱5和螺钉固定在蝶阀阀体4的顶部，再将上部外置轴承2穿过传动轴3装入上连接板1的安装通孔11内，即完成了阀本体的顶端装配，实现了传动轴3的轴顶端的定位和导向作用。

本实用新型工作原理：

本实用新型采用上部、下部外置轴承的定位导向，执行器带动传动轴3及蝶阀阀板9旋转的过程中，传动稳定可靠，传动轴3无卡死现象。阀门开启关闭及调节的过程中使蝶阀阀板9精确定位，密封环10受力均匀，延长使用寿命。