[实用新型]LED灯具

说明书

技术领域

本实用新型涉及照明装置，具体涉及半导体LED照明技术领域。

背景技术

随着半导体LED照明技术的发展，各种LED灯具应运而生，例如LED日光灯、LED杯灯、LED球泡灯、LED吸顶灯、LED投光灯、LED路灯和隧道灯等。这些灯具的造型因使用场合和安装方式不同而各异，但核心部件LED光源却可以相同，例如可以采用二脚直插式封装的LED，也可以采用贴片式封装的LED等。本实用新型主要涉及采用二脚直插式封装LED作光源的各类灯具，目前已问世的此类灯具有一个共同特征，就是将若干LED发光元件的正负极脚插入电路板的孔中，再焊固在电路板上，LED的正负极脚在焊点处被剪短，再安置到不同形状的灯壳中。此种结构的LED灯具受灯具尺寸和电路板尺寸的限制，只能在电路板上密集布置LED，造成赖以散热的电路板铜箔面积很小，致使散热不良，LED芯片的结温必将升高而导致光衰严重，灯具有效工作寿命缩短。

发明目的

本实用新型对采用二脚直插式LED的灯具提出一种改进方案，目的是提高或改善灯具的导热散热性能，进而可延长灯具的有效工作寿命而提高其社会经济效益。

发明内容

本实用新型的技术方案是：将若干数量的LED发光元件的负极脚贴焊在一块金属板片的表面上，正极脚贴焊在另一条金属板条的表面上，或者用金属导线取代金属板条将正极脚并联在一起，构成LED灯具的基本发光单元组件，至少一条或若干条这样的基本发光单元组件由导线串联或并联或串并联组合后，被安置在任意不同形状的灯壳中，或者被安置在一个透光盒体内构成一个发光模块，再将若干个这样的发光模块串、并联组合后安装在灯壳中。

灯壳依灯具安装方式使用场合不同而有不同形状构造以及采用不同材质制造而成，其可以似日光灯管状构成LED日光灯；或是灯杯状，构成LED杯灯；或是灯泡状，构成LED球泡灯；或是如现有吸顶灯的碟盘状，构成LED吸顶灯；或是适于做路灯的合适形状，构成LED路灯等等。

根据前述技术方案可以延伸出以下变异方案：将所述金属板片改用单面铜箔电路板代替，或者用双面铜箔电路板代替，用双面铜箔电路板代替时，正极脚可贴焊在另一铜箔表面上而不必需要金属板条或金属导线来焊接。

但显而易见，金属板片方案成本更低，因为不必采用贵金属铜，采用铁质或其它廉价合金板片即可，并且金属板片上没有电路板上影响导热的塑料类基板，故采用金属板片方案导热散热会更好，是最佳方案。不过即使采用电路板方案，也比现有技术方案具有更多优点，一是无需钻很多孔和剪短正负极脚；二是电路板的加工过程更简单、更环保；三是散热表面积成倍增加，散热自然会更好。

技术效果

本实用新型技术方案是将LED焊接在金属板或电路板上，无需钻孔或剪脚，较长的管脚有利于热量的传导，更重要的是散热表面积比现有技术方案成数倍的增加，其效果就是大大提高了灯具的导热散热性能，将有效地延长LED的工作寿命和提高可靠性。

附图说明

图1是本实用新型特征结构的组件示意图；

图2是图1的右视图；

图3是实施例之一的LED日光灯结构示意图；

图4是图3的右视截面图；

图5是实施例之二的LED杯灯结构示意图；

图6是实施例之三的LED球泡灯结构示意图；

图7是实施例之四的LED吸顶灯结构示意图；

图8是图7的俯视图；

图9是实施例之五的LED吸顶灯结构示意图；

图10是图9的俯视图；

图11是实施例之六的LED路灯结构断面示意图。

具体实施方式

请参见附图1和图2，若干数量的LED发光元件1的负极脚2贴焊在金属板片4的表面上，正极脚3由另一条金属板条5或金属导线并联在一起，构成本实用新型LED灯具的基本发光单元组件。

图3、图4是将多条基本发光单元组件串并联组合后置于相似于日光灯的灯管中，构成本实用新型实施例之一的LED日光灯，其中灯管(灯壳)6、灯头7与现有技术的特征相同或相似，至少一组(图中示出两组)基本发光单元组件被置入管壳中，其结构特征同图1、图2的描述，不再重复。

图5示意了本实用新型实施例之二的LED杯灯结构，其中灯壳8、灯头9、透光灯罩10、电源模块11同现有技术相同或相似，若干LED发光元件1的负极脚2贴焊在金属板片4的表面上，正极脚3由金属板条5或金属导线并联在一起，若干块这样的基本发光单元组件由导线串联或串并联后按放射状排列或矩阵排列置于灯杯内，即构成本实用新型LED灯具中的杯灯。