[实用新型]一种抽吸器

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷墨领域，尤其是一种抽吸器。 

背景技术

喷墨打印机是在打印信号的驱动下将墨水经打印头的喷嘴喷射至纸张等记录介质上以完成字符或图形的记录。而随着喷墨技术的不断发展，喷墨打印机的体积也越来越小，相应的，作为墨水储存容器的墨盒的体积也受到了限制，为此，用户需要不断地更换墨盒。但是，大部分旧墨盒都是被丢弃，而这些丢弃的墨盒包括塑胶、薄膜等组成部分，其中大部分都不能自然降解，显然，这样会造成资源浪费、环境污染，为此，优选的方式是：不更换墨盒，对墨盒进行墨水填充使其获得二次利用价值。因此，为满足该需求，市面上出现了不少用于墨盒填充的墨水填充工具。 

目前，市面上较多人采用的是一种负压注墨的墨盒填充装置。该墨盒填充装置包括用于容纳填充用墨水的墨水容器、与墨水容器连通的抽吸通道、进行抽气减压的抽吸器，其中，抽吸器由外筒件、内移件以及抽气嘴组成。墨盒填充装置的使用过程是：将待填充的墨盒放置在墨水容器上方，抽气嘴与抽吸通道连接，用手拉伸抽吸器的内移件，使其在外筒件中向上移动以抽吸墨水容器中的空气，即此时墨盒与墨水容器中形成真空，然后，放开手，此时由于气压平衡的作用，内移件向下移动，墨水容器中的墨水会注入至墨盒中。该方法方便快捷，便于用户操作。 

但是，上述方法中，由于墨水容器与墨盒之间形成一密闭的空间，抽吸墨水容器的空气实际上是抽吸整个密闭空间的空气，为此，当对墨盒进行多次注墨后，墨水容器中的墨水量越来越少，而空气量则越来越多，相应地，此时再对墨盒进行注墨，用户必须多次反复拔插抽吸器以尽可能地抽出密闭空间中的空气，操作繁琐且密封性也较差，难以在密闭空间中形成足够的真空，无法保证墨盒中填充的墨水量。 

造成上述问题的原因是由于上述抽吸器与墨水容器相配合使用时只能从墨水容器中抽气以及将空气压入墨水容器中，且每次只能抽吸一定量的空气，为此，当多次填充时，墨水容器及墨盒中的空气量已超过抽吸器每次可以抽吸的空气量，从而为了使墨水容器及墨盒中形成负压，则抽吸器必须多次拔插，即先抽出一定量的空气，然后将其从墨盒填充装置上取 下排气，再插上填充装置上抽气，该动作反复进行，直至墨水容器及墨盒中形成负压才可。显然，操作繁琐，给用户的使用带来较大的不便。 

实用新型内容

本实用新型提供一种抽吸器，以解决现有抽吸器在墨水容器及墨盒中的空气量已超过抽吸器每次可以抽吸的空气量时必需多次插拔的技术问题。 

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是： 

一种抽吸器，包括： 

外筒件，用于储存空气； 

内移件，装于所述外筒件内，其一端设有与所述外筒件相配合的活塞； 

抽气嘴，一端与外筒件连接，另一端与待抽吸的容器连接； 

其特征是，所述活塞上设有一排气单向阀，所述抽气嘴上设有一进气单向阀。 

所述排气单向阀包括设置在所述活塞上的过气通道及密封部件，所述密封部件与所述外筒件之间为过盈配合。 

所述过气通道为设置在所述活塞上的梯形槽。 

所述过气通道为设置在所述活塞一侧的柱状孔。 

所述排气单向阀包括设置在所述活塞上的伞形阀芯、阀孔及通孔，所述伞形阀芯由圆盘部分及杆部组成，所述杆部与所述通孔相配合。 

所述进气单向阀由设置在所述抽气嘴上的钢球及阀座组成，所述钢球的直径大于所述抽气嘴的直径。 

所述进气单向阀由设置在所述抽气嘴上的伞形阀芯、阀孔及阀座组成，其中，所述伞形阀芯由圆盘部分及杆部组成，且所述杆部与所述通孔相配合。 

所述内移件的另一端设有手柄。 

所述活塞由活塞环及活塞架组成，所述活塞环及活塞架与所述外筒件之间为间隙配合。 

一种墨盒填充装置，包括： 

墨水容器，容纳墨水； 

注墨通道，将墨水输送至待填充墨盒中； 

抽吸通道，与所述墨水容器连接； 

和上述抽吸器，用于与所述抽吸通道连接以连续抽吸所述墨水容器与所述墨盒中的空气。 

在采用了上述技术方案后，由于活塞上设有一排气单向阀，抽气嘴上设有一进气单向阀。因此，在抽吸器一次插入待填充墨盒后即可通过多次推拉内移件来抽吸待填充墨盒及墨水容器内的空气，而不需要多次拔出抽吸器，解决了现有抽吸器在墨水容器及墨盒中的空气量已超过抽吸器每次可以抽吸的空气量时必需多次插拔的技术问题。 

附图说明

图1为本实用新型实施例一抽吸器分解结构示意图；