[实用新型]一种石化设备封头的半自动切割装置

说明书

技术领域

本实用新型属于石化设备制造的工装设备，主要涉及一种石化设备封头的半自动切割装置。

背景技术

石化设备结构多数是由两个封头与多节筒体组焊而成，因而在石化设备制造过程中有大量的封头需切割，即切割封头边缘的余量，切割焊接坡口。

传统方法为手工氧-乙炔气割碳钢封头，等离子切割不锈钢封头。工序是先找正、划线再切割，封头静止不动，操作者手持割炬绕封头移动切割。

传统方法切割封头有以下缺点：

1、找正、划线费时，切割工戴着防护眼镜对切割标记线不易看清。

2、切割工手持割炬，饶封头移动，劳动强度大，效率低。

3、切割面精度差，同时表面凹凸不平。

4、切割面质量因切割工的技术水平不同，而差别较大，不易保证质量。

5、切割面精度差增加了焊接坡口的砂轮打磨量，甚至影响焊缝尺寸。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种石化设备封头的半自动切割装置。

本实用新型的目的可采用如下技术方案来实现：

一种石化设备封头的半自动切割装置，所述的切割装置设置在平台上，在所述平台上铰接万向结构的割炬支架，并在割炬支架上设置用于封头找正的划规；在所述的平台上设置圆型结构的转盘，并在转盘的中心与平台的中心之间设置平面轴承；在所述的转盘上设置有用于放置封头的筒状结构封头支座；并在封头支座的中上部设置环形结构的封头校正支座环；所述的转盘、封头支座、封头校正支座环为同心结构焊接为一体；设置有用于切割封头的半自动切割机，所述半自动切割机的一端位于转盘上，另一端通过垫铁位于平台上。

所述的转盘、封头支座、封头校正支座环为一体成型结构。

本实用新型提供的一种石化设备封头的半自动切割装置，使传统上的找正工序和划线工序合并为一道工序，使切割封头余量和切割焊接坡口分别进行或同时进行，使原手工切割成为半自动切割，减少了切割工劳动强度，提高了效率，同时提高了切割质量，降低了生产成本；可切割任意角度坡口，且割口平整光滑，并具有装置结构简单，方便快捷，经久耐用，成本低廉的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、平台，2、垫铁，3、平面轴承，4、转盘，5、半自动切割机，6、封头支座，7、封头校正支座环，8、割炬支架，9、划规，10、封头。

具体实施方式

结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明：

如图1所示：一种石化设备封头的半自动切割装置，所述的切割装置设置在平台1上，在所述平台1铰接一套万向结构的割炬支架8，可沿封头直径方向和垂直方向伸缩移动；并在割炬支架8上设置有封头找正的划规9，可随割炬支架灵活伸缩移动；在所述的平台1上设置转盘4，所述转盘4为圆型钢板，并在转盘4的中心与平台1的中心之间设置平面轴承3；在所述的转盘4上设置有用于放置封头的封头支座6，所述封头支座6为钢制筒节；并在封头支座6的中上部设置封头校正支座环7，所述封头校正支座环7为环形钢板；所述的转盘4、封头支6、封头校正支座环7为同心结构焊接为一体；设置有用于切割封头的半自动切割机5，所述半自动切割机5的一端位于转盘4上，另一端通过垫铁2位于平台1上；所述垫铁的高度与转盘4水平。

进行作业时半自动切割机5行走系统一侧一个主动轮与转盘4上平面贴合，另一个被动轮旋空在轮盘4上平面之上，而半自动切割机5行走系统另一侧固定在垫铁2上。

进行找正工序时，划规9可根据封头直径、高度的大小随割炬支架8的伸缩移动进行轴向和径向的调整，封头随转盘4靠半自动切割机5行走系统的驱动而做圆周运动。需要调整封头方位时，可用撬杠在封头校正支点座环7上撬动封头，完成找正工序作业。

进行切割时，将割炬安装在割炬支架8上，随割炬支架8的伸缩移动，对准需要切割的位置，封头随转盘4靠半自动切割机5行走系统的驱动与割炬相对运动而完成半自动切割作业。