[实用新型]气泡膜成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气泡膜成型装置。

背景技术

因气泡膜表面不平整，其印刷存在难度。目前，本行业在气泡印刷时不仅不清晰，而且容易掉墨。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种气泡膜成型装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

气泡膜成型装置，气泡辊与胶辊并排平行布置，气泡辊的端面连接有真空管，胶辊的端面连接有冷却水管，特点是：在气泡辊与胶辊的入口前端设置有印刷薄膜辊。

进一步地，上述的气泡膜成型装置，其中，在胶辊的下方设置有风槽，风槽正对于胶辊表面，风槽连接冷却风管。

本实用新型技术方案的实质性特点和进步主要体现在：

本实用新型设计新颖，将印好的PE膜分条在气泡成型时直接热复合在气泡膜上，解决了印刷不清晰，容易掉墨的问题，满足客户需求，堪称是具有新颖性、创造性、实用性的好技术。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1：本实用新型的构造示意图。

图中各附图标记的含义见下表：

  附图  标记  含义  附图  标记  含义  附图  标记  含义  1  气泡辊  2  胶辊  3  真空管  4  冷却水管  5  印刷薄膜辊  6  冷却风管  A  气泡膜  B  印刷薄膜  C  复合有印刷薄  膜的气泡膜

具体实施方式

如图1所示，气泡膜成型装置，气泡辊1与胶辊2并排平行布置，气泡辊1的端面连接有真空管3，真空管3与气泡辊的内腔相连通，胶辊2的端面连接有冷却水管4，冷却水管4与胶辊的内腔相连通；在气泡辊1与胶辊2的入口前端设置有印刷薄膜辊5；在胶辊2的下方设置有风槽，风槽正对于胶辊2的表面，风槽的出风口为弧形，与胶辊的外圆相吻合，风槽外接冷却风管6。

生产时，印刷薄膜辊5上装有印好的印刷薄膜B，通过牵引使气泡膜A向前进给，此时印刷薄膜B与气泡膜A重叠在一起进入气泡辊1与胶辊2之间并向外输出，使印刷薄膜B与气泡膜A热压复合成型，生产出复合有印刷薄膜的气泡膜C。