[实用新型]一种热泵热水器水箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种换热器，特别是涉及一种热泵热水器水箱。

背景技术

现有技术中，热泵热水器水箱有内置盘管和外置盘管两种形式。内置盘管式是将金属管内置于水箱中，传热性能好，但长时间使用会使金属管因腐蚀而破裂，导致工质泄露到水箱中。外置盘管式热泵热水器是将金属管包覆在水箱外表面，安全性能好，但由于是圆弧形面接触，金属管有部分传热面积未加以利用，传热性能较差，此外，金属管高温段与水的传热温差最大，该部分的热量品位最高，此部分金属管传热面积对系统的热效率影响最大。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型结构的热泵热水器水箱，所要解决的技术问题是使其安全可靠、且传热性能好。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种热泵热水器水箱，包括：内水箱；包覆在该内水箱的外表面上的金属管；设置在该内水箱外表面且可包容金属管的壳体，该壳体是由内壳体及与该内壳体之间形成空腔的外壳体所组成；以及由上述内壳体与上述外壳体之间的空腔组成的外水箱，外水箱中的水通过水泵输送至上述内水箱。

根据本实用新型实施例的热泵热水器水箱，所述金属管包括：设置于内水箱一侧底部的金属管进管口、及设置于内水箱另一侧顶部的金属管出管口。

根据本实用新型实施例的热泵热水器水箱，所述金属管为单层或多层的螺旋管排列，或者是单层或多层的蛇管排列。

根据本实用新型实施例的热泵热水器水箱，所述金属管为铜管。

根据本实用新型实施例的热泵热水器水箱，所述壳体全部包覆或部分包覆所述金属管。

借由上述技术方案，本实用新型热泵热水器水箱具有的有益效果是：

本实用新型对现有的外置盘管式热泵热水器水箱进行改进，将金属管包覆于内水箱的外表面上，在内水箱外表面设有包覆金属管高温段的壳体，内壳体与外壳体间的空腔组成外水箱。金属管的高温段管壁温度较高，与环境温差较大，保温材料的保温性能下降。此时通过设有与管壁接触的外水箱，金属管部分与内水箱接触，向内水箱传热，部分与外水箱接触，向外水箱传热，增大了外置盘管式传热面积，提高了传热效率，同时减少了高温段金属管向环境的散热量，提高了热利用率。此外，外水箱中的水通过水泵输送至内水箱，在内水箱中形成强制循环，提高了水箱中水的加热速度。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

10：内水箱                          20：金属管

21：金属管进管口                    22：金属管出管口

31：内壳体                          32：外壳体

40：外水箱                          50：水泵

具体实施方式

请参阅图1所示，本实用新型的热泵热水器水箱主要包括：内水箱10、金属管20、壳体30、外水箱40、及水泵50。在内水箱10的外表面上包覆有金属管20，其包覆形式可以是单层或多层的螺旋管排列，也可以是单层或多层的蛇管排列，该金属管20的材质优选为铜管；该金属管20包括：设置于该内水箱10一侧底部的金属管进管口21、及设置于该内水箱10另一侧顶部的金属管出管口22。在内水箱10外表面设置有可包容金属管20高温段的壳体，该壳体是由内壳体31及与该内壳体31之间形成空腔的外壳体32所组成。所述内壳体31上设置有用于金属管20通过的进管口和出管口。

上述内水箱10的外表面与上述内壳体31可以是加工成嵌套金属管20的坑槽，也可以是与金属管20的平面接触。上述金属管20的外表面未与内水箱10接触部分可以是设有金属箔片和压片，也可以是裸露。上述内壳体31与上述外壳体32之间的空腔组成外水箱40，该外水箱40中的水可以通过水泵50输送至内水箱10；该外水箱40可以是部分包容金属管20，也可以是全部包容金属管20。

内水箱10储热时，高温工作介质通过金属管进管口21进入，与内水箱10的外表面接触部分金属管20，并将热量传递给与之相接触的内水箱10，加热内水箱10里的热水；同时，与内壳体31接触的部分金属管20将热量传递给与之相接触的外水箱40，加热外水箱40里的热水，该外水箱40里的热水通过水泵50输送至内水箱10，内水箱10中的水可以直接取出使用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。