[实用新型]一种加长冲程抽油泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油开采工程的井下抽油设备，特别是一种加长冲程抽油泵，在试油工程及油井的正常生产中使用。

背景技术

随着油田开发的不断深入，中、低渗油藏日益成为各大油田生产的主阵地。该类型油藏埋藏深、渗透性差、油井液面低，采用的主要开采方式是小泵深抽，在开采过程中存在冲程损失大、漏失量大和泵效低的问题。由于受设计、加工难度和原材料等各个方面影响，现场用的抽油泵冲程较短，一般为6m，冲程利用率不高。其次，随着举升高度的增加，抽油泵的漏失显著增加，使得抽油泵的利用率较差。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种加长冲程抽油泵，通过长柱塞配合长泵筒，达到延长冲程长度，提高冲程利用率的目的。

为达上述目的，可采用本技术解决方案：一种加长冲程抽油泵包括外筒总成、内筒总成和柱塞总成，柱塞总成置于内筒总成内，内筒总成置于外筒总成内，内筒总成设有加长内筒，柱塞总成的柱塞在加长内筒中往复运动。

本实用新型与已有技术相比具有以下有益的效果：

1、用长柱塞配合长泵筒，柱塞的长度又长于加长内筒中泵筒的长度，实现超长冲程采油；

2、内筒总成的顶部采用橡胶与铜套组合的双级密封，密封性能可靠，漏失量减少；

3、内筒总成底部采用了锚定锁紧技术，结构可靠，锁紧力大，使本实用新型的内筒总成与外筒总成牢固结合，避免内筒总成在外筒总成里上下串动所造成的密封失效等问题。

本抽油泵与常规抽油泵相比，由于冲程长度大大加长，抽油泵的相对冲程损失减小，提高了泵的充满系数和排量系数，泵效显著提高。其次，采用长冲程，就可以降低冲次，因而可以减少抽油泵的机械磨损和抽油杆与油管间的磨损，可大大提高抽油泵和抽油杆的使用寿命。再者，本实用新型还可以根据油井条件调节冲程长度，选择使用长冲程或者是短冲程抽汲采油，具有较高的适应性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的柱塞总成在上死点时的示意图。

图3是本实用新型的柱塞总成在下死点时的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行说明，如图1所示，一种加长冲程抽油泵包括外筒总成、内筒总成和柱塞总成，柱塞总成置于内筒总成内，内筒总成置于外筒总成内，内筒总成设有加长内筒，柱塞总成的柱塞12在内筒总成的加长内筒中往复运动。外筒总成包括上油管接头3、密封套5、外筒上转换接头9、上外筒11、外筒下转换接头15、下外筒18和下油管接头20，上述各部件自上而下依次连接。内筒总成包括密封体4、加长内筒和进液阀组19，密封体4、加长内筒和进液阀组19自上而下依次连接。加长内筒包括上加长筒7、泵筒13和下加长筒17，在泵筒13的两端分别由泵筒上接箍10和泵筒下接箍16与上加长筒7和下加长筒17连接，其泵筒13的长度是3.0m-9.7m之间的任意一种。在内筒总成的进液阀组19的下方设置锚定装置21。密封体4安装于外筒总成的密封套5内，在密封体4与密封套5之间设置双级密封6，采用橡胶与铜套双级组合密封，密封性能可靠。柱塞总成包括抽油杆接头1、上拉杆2、下拉杆8、柱塞12和出液阀组14，上述各部件自上而下依次连接，其柱塞12的长度长于加长内筒的泵筒13的长度，即泵筒13的长度短于柱塞12的长度。柱塞12的长度可以设计为3.0m-9.7m之间的任意一种，如：4.5m、6.3m、7.8m等。锚定装置21安置于外筒总成的下油管接头20的内腔中。

虽然在泵筒13的两端都设计了上、下加长筒7和17，但较常规抽油泵的泵筒相比，泵筒13的泵筒长度仍然较长。参见图2和图3，柱塞12在保证留有一定密封段的情况下，在下加长筒17、泵筒13和上加长筒7之间往复运动，实现超长冲程抽油。