[实用新型]一种机械式管件端部成型机无效
申请号: | 201020235393.1 | 申请日: | 2010-06-24 |
公开(公告)号: | CN201735660U | 公开(公告)日: | 2011-02-09 |
发明(设计)人: | 王俊强 | 申请(专利权)人: | 王俊强 |
主分类号: | B21D22/02 | 分类号: | B21D22/02;B21D39/00;B21D41/00 |
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地址: | 053000 河北省衡水市胜利*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 机械式 管件端部 成型 | ||
技术领域
本发明涉及一种管件端部加工设备,尤其是一种机械式管件端部成型机。
背景技术
目前市场上可以对管件端部加工的机械式管件端部成型机,如机械式墩头机,其主要包括机身、电机、惯性轮、离合器、曲柄滑块机构、夹管装置和对管端成型的冲模装置。它由电机动过齿轮或传动带带动惯性轮提供动力,用离合器控制曲柄滑块机构的启动和停止,由楔铁挤压夹管装置中的夹管模进行夹管动作,在对管端成型的冲模装置作用下,可对管件进行墩头、扩口、预装卡套等加工,但是由于其惯性轮安装在机身侧面,如不加防护罩,惯性轮上的传动带或轮齿断裂后容易伤人,加防护罩又会增加成本并且影响美观。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种制造成本低,又比较美观的机械式管件端部成型机。
为解决上述技术问题,本发明机械式管件端部成型机包括机身、电机、惯性轮、离合器、曲柄滑块机构、夹管装置和对管端成型的冲模装置,其惯性轮水平安装在机身下部,惯性轮的旋转中心线是竖直的。
作为本发明的一种优选结构,上述管件端部成型机的曲柄滑块机构中的曲轴只有一个曲柄和由此曲柄构成的一套曲柄滑块机构,且曲轴是竖直安装的。
作为本发明的另一种优选结构,上述管件端部成型机的曲柄滑块机构中的曲轴有两个曲柄和由此构成的两套曲柄滑块机构,且曲轴是竖直安装的,这两套曲柄滑块机构分别对夹管装置和冲模装置起作用。
上述机械式管件端部成型机由于惯性轮水平安装在机身下部,机身的外壳便又充当了惯性轮防护罩的作用,即降低了设备制造成本又使设备更美观。
附图说明
下面将结合附图描述本发明的两个实施方式。
图1是本发明的第一个实施方式的示意图。
图2是本发明的第二个实施方式的示意图。
具体实施方式
图1示出了本发明的第一个实施方式。在本实施方式中,夹管装置包括固定夹管模座2、可移动夹管模座9、滑道8和楔铁11,夹管模6安装在固定夹管模座2上,夹管模7安装在可移动夹管模座9上,楔铁11安装在曲柄滑块机构中的滑块4上,在楔铁11挤压下可移动夹管模座9在滑道8上可以移动。对管端成型的冲模装置包括冲模3、安装冲模3的曲柄滑块机构中的滑块4。滑块4可在滑块座5中前后移动。惯性轮14水平安装在机身10的下部,并处于机身10的外壳里面,惯性轮14的旋转中心线是竖直的。曲轴12竖直安装在惯性轮14的上方。惯性轮14由电机用传动带带动旋转,用惯性轮14和曲轴12之间的离合器控制曲柄滑块机构中的曲轴12转动和停止。曲轴12通过连杆13带动滑块4前进和后退,滑块4驱动楔铁11和冲模3前进和后退。楔铁11距离夹管模座比冲模3近,滑块4驱动楔铁11和冲模3前进时,楔铁11挤压可移动夹管模座9使管件1被夹持后冲模3才对管件1的端部施加压力,冲模3后退解除对管件1的端部压力后,楔铁11才彻底解除对可移动夹管模座9的挤压力。更换不同的模具,就可对管件1的端部进行墩头、扩口、预装卡套等成型工作。在本实施方式中,机身10的外壳充当了惯性轮14防护罩的作用,惯性轮14处于机身10的外壳里面,使设备更美观,而且设备工作时即使惯性轮14上的传动带断裂,由于机身10外壳的保护,也不会伤人。
图2示出了本发明的第二个实施方式。在本实施方式中,惯性轮14水平安装在机身10的下部,并处于机身10的外壳里面,惯性轮14的旋转中心线是竖直的。曲轴12竖直安装在惯性轮14的上方。惯性轮14由电机用传动带带动旋转,用惯性轮14和曲轴12之间的离合器控制曲轴12的转动和停止。曲轴12竖直安装。曲轴12上有两个曲柄并由此构成两套曲柄滑块机构,这两套曲柄滑块机构分别对夹管装置和冲模装置起作用。曲柄20、连杆21、滑块17、滑块座16、冲模3构成对管端成型的冲模装置。曲柄22、连杆23、滑块19、滑块座18、楔铁11、滑板25、固定夹管模座2、可移动夹管模座9、可移动夹管模座9的下压板26、可移动夹管模座9的开模弹簧26、导向滑杆24、夹管模6、夹管模7构成夹管装置。固定夹管模座2固定在机身10上,夹管模6安装在固定夹管模座2上,夹管模7安装在可移动夹管模座9上,楔铁11安装在滑块19上,滑块19前移,楔铁11挤压可移动夹管模座9的下压板26,导向滑杆24拉动可移动夹管模座9向下移动以夹持管件。为提高强度,用滑板25支撑可移动夹管模座9的下压板26。楔铁11退出后,可移动夹管模座9由开模弹簧26向上推开。楔铁11距离夹管模座比冲模3近,且曲柄22的回转半径大于曲柄20的回转半径,楔铁11前进,管件被夹持后冲模3才对管件的端部施加压力,冲模3后退解除对管件的端部压力后,楔铁11才彻底解除对可移动夹管模座9的下压板26的挤压,更换不同的模具,就可对管件的端部进行墩头、扩口、预装卡套等成型工作。在本实施方式中,机身10的外壳充当了惯性轮14防护罩的作用,惯性轮14处于机身10的外壳里面,使设备更美观,而且设备工作时即使惯性轮14上的传动带断裂,由于机身10外壳的保护,也不会伤人。
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