[实用新型]绝缘端圈裹制机

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种电工绝缘件制做机械设备，特别是一种绝缘端圈裹制机。属于机械制造技术领域。

二、背景技术

目前，国内生产变压器电抗器的厂家基本上是用手工涂胶、人工热压接头及人工圈绕。采用人工生产方式有以下几点不足：

(1)人工热压接头：接头不牢固，制作时劳动强度大，而且胶的有害气体对人体的危害也比较大。

(2)人工涂胶：涂胶的涂层不均匀，使绝缘层粘接不牢固有缝隙，在强电压电流时易漏电或击穿。

(3)人工圈绕：人工圈绕松紧很难掌握，易发生整圈密度不均，使其绝缘性能差。废品率高，产品的合格率只能达到70～75％。

(4)人工的生产效率低：一般生产线每班工人配制10～12人，5天才能完成一台的绝缘纸板的绕制。

现在使用的卷绕机中的撑板模在花盘上为一固定直径，卷绕出的产品单一，无法满足不同行业的要求。

三、实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：卷绕机中的撑板模在花盘上为一固定直径，卷绕出的产品单一，无法满足不同行业的要求；人工圈绕松紧很难掌握，易发生整圈密度不均，使其绝缘性能差，废品率高，产品的合格率比较低，从而提出一种新的技术方案。

为了达到上述目的，本实用新型可通过以下技术方案来实现：

一种绝缘端圈裹制机，它是由收卷机、纸板搭接热压机、传送工作台、涂胶机械、卷绕机和工作台组成，在卷绕机的花盘一面径向滑动设有撑板模装置，花盘上设有丝杠，丝杠上滑动设有滑块，在撑板模装置与丝杠的滑块之间滑动设有推拉定位机构，所述的撑板模装置是在花盘上径向设有T型滑槽，T型滑槽内设有T型螺杆和导向滑块螺杆，在导向滑块螺杆与T型螺杆之间设有撑板模，所述的推拉定位机构是在撑板模装置与设在丝杠上的滑块之间设有钢球筒和钢丝绳，在钢球筒内装有钢球，在丝杠上所设的螺母与丝杠相丝连接，螺母和滑块相固定连接。

在丝杠上依次设有钢球筒、滑块和螺母，在丝杠的外围上套接设有钢球筒并与花盘上径向所设有的钢球筒相连接，并与导向滑块螺杆上的滑块相顶接触，在导向滑块螺杆的滑块上与设在丝杠上的滑块之间设有钢球筒和钢丝绳，在钢球筒内连续装有钢球，滑块与丝杠相滑动连接。

本实用新型的优点是：结构简单，使用方便。使用绝缘裹制机后圈绕直径内芯可随意调节大小，提高了生产效率100倍。产品质量由原来70～75％提高到现有的98％～100％，由原人工手工作业，改变成自动化操作。而且工人远离了涂胶的环境，大大减少了工人接触有害气体。使其在电抗器生产行业有了一定的影响。本实用新型通过试验后，克服了热压接头不够牢固，涂胶不均匀，绕圈密度不严密等质量问题，极大地提高了劳动生产效率。

四、附图说明

附图1是本实用新型一种实施例结构示意图；

附图2是本实用新型附图1的俯视结构示意图；

附图3本实用新型附图2中卷绕机5的结构放大示意图。

五、具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明：

本实用新型的主要用途

(1)本实用新型主要的用于变压器、电抗器行业绝缘端圈及斜端圈裹制机成型。

(2)主要的技术参数。

卷绕机花盘直径：

卷绕机转速：          5-10r/min(可调)

绝缘纸板厚度规格：    1.5-2mm

花盘撑板模可调范围：

端圈幅向尺寸：        60mm

端圈最大高度尺寸：    400mm

现场配套设备：

压缩空气：            供气压≥0.5Mpa

电源：                三相380V.50Hz

最高搭接温度：        200℃(可调)

胶槽最高温度：        80℃(可调)

(3)设备结构简述

本实用新型是一条连续的生产线，主要由收卷机1、纸板搭接热压机2、传送工作台3、涂胶机构4、卷绕机5和工作台6组成，工作台6用于放置绝缘纸板，收圈机1将粘接好的纸卷成卷，纸板搭接热机2主要来粘接纸板，通过电加热高温定型。传送工作台3将收卷机1收卷打开输送到涂胶机构4涂胶，通过单面涂胶后再到卷绕机5，卷绕成规定的成品。工作台6是准备性的放置绝缘板用。