[实用新型]齿轮轴加工夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种齿轮轴加工领域，尤其涉及一种齿轮轴加工夹具。

背景技术

本公司的YD30100滚齿机主要是用来加工齿轮轴的，它的加工范围：最大可加工20模数的零件，工作台孔径为240mm，孔深度约500mm，外支架最大工作行程为545mm，刀架滑板最大行程800mm，外支架顶尖到工作台面的距离为1200mm。在它的有效加工范围内，如果齿轮轴直径超过240mm，则齿轮轴的长度就不能大于1200mm；若齿轮轴的直径小于240mm，则齿轮轴的长度不能超过1700mm。对于有些齿轮轴由于其长度增加，且直径增大，采用原装夹方法把齿轮轴一端放入机床工作台内孔时，轴右端与机床内回油槽干涉，造成工件超高，无法顶住齿轮轴的中心孔，且齿轮轴部位超出有滚齿机有效加工范围，滚齿机床后立柱的顶尖限制了工件的装夹范围，不能加工。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种使滚齿机加工齿轮轴的范围广的齿轮轴加工夹具。

为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种齿轮轴加工夹具，包括床身、工作台、外支架、小立柱，所述工作台固定在床身上，所述小立柱布置在床身一端，所述外支架固定在所述小立柱一侧，所述外支架上固定有顶尖，所述床身和小立柱之间设置有增高台。

根据本实用新型的另一个实施例，齿轮轴加工夹具进一步包括所述顶尖上固定有加长套。

根据本实用新型的另一个实施例，齿轮轴加工夹具进一步包括所述加长套的最前端形成锥度顶尖，所述加长套的后端与顶尖连接，所述顶尖的侧边与所述外支架固定连接。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型通过对小立柱及外支架上顶尖的改进，大大增加了滚齿机加工齿轮轴的范围，且齿轮轴的加工效率与加工精度大大提高，具有很好的经济效益。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例齿轮轴的结构示意图；

图2是本实用新型的优选实施例的结构示意图；

其中：1、床身，2、小立柱，3、外支架，4、增高台，5、顶尖，6、加长套，7、工作台。

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种齿轮轴加工夹具，包括床身1、工作台7、外支架3、小立柱2，所述工作台7固定在床身1上，所述小立柱2布置在床身1一端，所述外支架3固定在所述小立柱2一侧，所述外支架3上固定有顶尖5，所述床身1和小立柱2之间设置有增高台4，所述顶尖5上固定有加长套6，所述加长套6的最前端形成锥度顶尖，所述加长套6的后端与顶尖5连接，所述顶尖5的侧边与所述外支架3固定连接。

本实用新型的工作原理如下：

小立柱2和床身1相连接，按照图纸要求加工做一增高台4，将增高台4夹在小立柱2和床身1之间，并在增高台4和小立柱2、增高台4和床身1的连接部分划几条线，用以观察齿轮轴在加工过程中连接部分是否移动；根据需要加工的齿轮轴的长度，当齿轮轴的长度比较长时，因在床身1与小立柱2之间固定一增高台4，此时小立柱2到床身1的距离增加了，这样固定在小立柱2上的外支架3上的顶尖5到工作台7的距离就增加了，齿轮轴通过顶尖5与工作台7夹持住；当齿轮轴长度比较短时，由于外支架3工作行程不变，而齿轮轴的长度不够被外支架3上的顶尖5夹持住，在顶尖5上固定一加长套6，齿轮轴正好被工作台7与加长套6的锥度顶尖夹持住。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。