[实用新型]钢筋网生产线横筋排料机构的分料盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢筋网生产线，尤其涉及一种钢筋网生产线横筋排料机构的分料盘。

背景技术

钢筋焊接网是一种将横筋排列焊接在纵筋上形成的网片，主要用于建筑工程。横筋排料机构是钢筋焊接网生产线的一个重要组成部分，其作用是将成捆的横筋逐根排列整齐输送给落料机构，落料机构再以每次一根的形式将横筋落在纵筋上。

现有技术中，横筋排料大多采用手工或半机械方式排料上料，排料的可靠性差，且效率低。半机械方式排料机构中的分料盘只能对应一种规格的横筋，通过更换不同的分料盘来适应不同规格的横筋，通用性差，使用不便。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种钢筋网生产线横筋排料机构的分料盘，该分料盘能适应不同规格的横筋，通用性好，使用方便。

按照本实用新型的技术方案：一种钢筋网生产线横筋排料机构的分料盘，包括盘体，盘体的周边设置有分料槽，所述盘体由两层侧环夹着一层中环固定连接而成，所述侧环与所述中环上分别设置有一圈腰圆孔及一圈圆孔，所述侧环的腰圆孔与所述中环上的圆孔位置相对应，所述侧环的圆孔与所述中环上的腰圆孔位置相对应。

所述腰圆孔及圆孔在相应的圆周上均布。

所述腰圆孔与所述圆孔交错设置。

所述腰圆孔为圆弧型腰圆孔。

所述中环的内孔小于所述侧环的内孔，所述侧环的内孔中设置有联轴器，联轴器固定连接在所述中环上。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型将盘体设置成三层结构，通过设置在侧环与中环上的腰圆孔来调整它们在周向的相对位置，从而控制分料槽开口的大小，以适应不同规格的横筋，结构简单，调整方便，通用性好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为本实用新型中的中环的结构示意图；

图4为本实用新型中的侧环的结构示意图；

图5为本实用新型中的联轴器的结构示意图；

图6为图5的右视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1、图2所示，本实用新型是一种钢筋网生产线横筋排料机构的分料盘，包括盘体，盘体的周边均布设置有分料槽14，分料槽14用来容纳横筋。本实用新型中的盘体由两层侧环1夹着一层中环7固定连接而成，分料槽14对应地设置在侧环1与中环7的周边。

如图3、图4所示，侧环1与中环7的盘面上分别设置有一圈腰圆孔及一圈圆孔。侧环1上的腰圆孔19与中环7上的圆孔15位置相对应，侧环1上的圆孔20与中环7上的腰圆孔16位置相对应。侧环1上的腰圆孔19位于外圈，侧环1上的圆孔20位于内圏；相应地，中环7上的圆孔15位于外圈，中环7上的腰圆孔16位于内圏。

侧环1与中环7上的腰圆孔及圆孔在相应的圆周上均布，并且腰圆孔与圆孔交错设置。腰圆孔19、16最好为圆弧型腰圆孔。

侧环1与中环7连接时，侧环1与中环7上的外圈孔通过螺栓10、弹簧垫圈11、螺母12及垫片13连接固定；内圈孔通过螺栓3、弹簧垫圈4、螺母6及平垫圈5连接固定。由于侧环1与中环7上分别设置有腰圆孔19、16，通过腰圆孔19、16调整侧环1与中环7在周向的相对位置，从而控制分料槽14开口的大小，以适应不同规格的横筋。本实用新型结构简单，调整方便，通用性好。

在中环7上的腰圆孔16内还可以设置有定位套2，定位套2穿在螺栓3上，起定位作用。

中环7的内孔18小于侧环1的内孔21，中环7内孔18附近的盘面上还设置有一圈连接孔17。侧环1的内孔21中设置有联轴器8，联轴器8通过螺栓9固定连接在中环7的连接孔17上。联轴器8的作用是将分料盘固定在长轴上，长轴由分料盘的驱动机构驱动。

如图5、图6所示，联轴器8由内环22与外环23通过螺栓24连接而成。内环22具有圆锥轴伸26，圆锥轴伸26上开设有轴向长槽25。外环23上开设有与圆锥轴伸26相对应的圆锥形轴孔，外环23的外周边上设置有螺纹孔27，螺栓9穿过分料盘中环7的连接孔17螺纹连接在联轴器8外环23的螺纹孔27中。联轴器8使用时，内环22的内孔套在长轴上，通过拧紧螺栓24使外环23沿着内环22的圆锥轴伸26轴向移动，由于圆锥轴伸26上开设有轴向长槽25，圆锥轴伸26的轴径变小，内环22紧紧包裹住长轴，联轴器8可靠地固定在长轴上；松开螺栓24，联轴器8就可从长轴上很方便地拆卸下来。