[实用新型]一种手推车有效
申请号: | 201020235696.3 | 申请日: | 2010-06-23 |
公开(公告)号: | CN201777279U | 公开(公告)日: | 2011-03-30 |
发明(设计)人: | 施学德 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | B62B3/10 | 分类号: | B62B3/10 |
代理公司: | 上海东信专利商标事务所 31228 | 代理人: | 杨丹莉 |
地址: | 201900 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 手推车 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种运输装置,尤其涉及一种手推小车。
背景技术
气瓶充装的主要流程为:首先气瓶从空瓶堆放处搬运至充装区域进行充装,然后在充装结束后将气瓶搬运至满瓶堆放区,最后是将作为产品的气瓶搬运至装卸区域装车外运,在整个充装过程中,大量的劳动力花费在气瓶运输上。目前的标准钢气瓶高度约1450mm左右,重量约55Kg,确保气瓶在搬运过程中的安全非常重要。
手动推车是气瓶充装站经常使用的气瓶运输工具。现有的推车结构简单,一般由二根圆管做成手推车推杆,推杆上部弯曲作为车把。二个推杆之间用二个弧形托架焊接固定,下面焊接一个气瓶底部托板。停放时,依靠二个车轮与底部托板作为支点,气瓶在手动推车中呈75°倾斜放置。该手动推车结构简单、重量轻,但不能满足气瓶充装站中气瓶的搬运要求:
1.现有手动推车在气瓶装卸时存在安全隐患。由于手动推车本身重量较轻,并且依靠底板和车轮稳定车身,而气瓶重量较重,因此在气瓶装载和卸下过程中,手动推车易发生移动,导致气瓶倾倒,伤及操作人员。在运输过程中,用力将车把向下,当底部托板离开地面时,由于气瓶重心较高,易导致气瓶从上部跌落。
2.现有手动推车装载气瓶困难。由于手动推车底板托板与推杆安装时垂直,所以在装载钢瓶时,需将推车车把往上抬高,导致车身几乎与地面垂直,然后将气瓶滚入手动推车。卸下时,也需要将推车车把向上抬起,车身与地面垂直后,将气瓶滚下。该装卸过程需二人配合操作,增加了劳动成本。
3.现有手动推车一次装载量小,效率低。气瓶充装站一般采用汇流排充装,每个汇流排有10个充灌口或以上,30分充灌一次。若采用手动推车,现有手动推车的气瓶装载量,无法满足生产需要。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种手推车,该手推车操作安全、方便,装载量大,机构简单,维护保养方便,并且能够满足在相对狭窄的气瓶充装汇流排内使用,从而提高劳动生产率,降低劳动强度,确保设备及人身安全。
为实现上述发明目的,本实用新型提供了一种手推车,其包括:
一小车主体,为一长方体框架;
一底板,铺设于所述长方体框架的底部;
四个车轮导向机构,分别设于所述长方体框架的四个转角处,分别通过一连接件与所述长方体框架固定连接,所述各车轮导向机构均包括:
一固定支架,其上端通过一短轴与所述连接件对应固定连接,所述固定支架的上端部设有一枢轴;
一手柄,通过所述枢轴与所述固定支架枢接;
四个车轮升降机构,分别通过一连接轴与各车轮导向机构对应连接,所述各车轮升降机构均包括:
一升降架,其侧壁与所述长方体框架通过至少一螺栓固定连接,所述侧壁上对应螺栓的位置开有至少一个垂直设置的长腰孔,所述长腰孔与所述螺栓配合设置;
一垂直设置的轴套,与所述升降架固定连接;
一竖轴,通过设于其上、下两端的轴承设于所述轴套内,所述竖轴的上端与所述连接轴固定连接;
四个车轮机构,分别设于所述长方体框架下部的四个角,并与所述竖轴的下端对应固定连接。
上述小车采用框架结构设计,大大提高了装载力,同时手柄可通过对车轮导向机构施加转向力来带动车轮机构转向。另外还可以通过调节螺栓在长腰孔中的位置,调节升降架的高低,从而调节车轮机构的高低,使得车轮在经过磨损后,仍然可以适用。
优选地,所述手推车还包括一斜板,与所述长方体框架的底部边框连接,并与水平面成一倾斜角度设置。该斜板使得气瓶装卸时,可以由此斜板滚上手推车,从而节省了劳动力。
优选地,所述手推车还包括若干链条和若干挂钩,所述各挂钩均与长方体框架固定连接,所述各链条的一端与所述长方体框架固定连接,另一端与挂钩挂接。链条和挂钩可配合使用,对气瓶进行固定,从而防止气瓶在运输过程中发生倾倒,保证运输安全。
优选地,所述底板的中部向上拱起。该拱起的设计可以防止手推车进行一段时间的气瓶运输后,在压力下发生变形。
优选地,所述各车轮机构均包括:
一车轮架,与所述竖轴的下端固定连接;
一轮轴,固定设于所述车轮架上;
一车轮,套于所述轮轴上。
本实用新型通过采用上述技术方案,使得其较之现有手动推车的装载力大大提高;同时,框架结构的车身受力稳定,运行平稳;另外,在气瓶装卸过程中通过调整车轮的方向,可以防止小车发生移动,从而保证安全。
附图说明
以下结合附图和具体实施例来对本实用新型作进一步说明。
图1a为本实用新型的一种典型实施例中手推车的主视图。
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