[实用新型]一种电化学去毛刺设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及表面处理技术领域，特别是涉及电化学去毛刺设备。 

背景技术

镁合金以镁为基加入其他元素组成的合金。由于其具有如下优点：(1)、镁合金的比重虽然比塑料重，但是，单位重量的强度和弹性率比塑料高，所以，在同样的强度零部件的情况下，镁合金的零部件能做得比塑料的薄而且轻。另外，由于镁合金的比强度也比铝合金和铁高，因此，在不减少零部件的强度下，可减轻铝或铁的零部件的重量；(2)、镁合金相对比强度(强度与质量之比)最高。比刚度(刚度与质量之比)接近铝合金和钢，远高于工程塑料；(3)、在弹性范围内，镁合金受到冲击载荷时，吸收的能量比铝合金件大一半，所以镁合金具有良好的抗震减噪性能；(4)、镁合金熔点比铝合金熔点低，压铸成型性能好。镁合金铸件抗拉强度与铝合金铸件相当，一般可达250MPA，最高可达600多Mpa。屈服强度，延伸率与铝合金也相差不大；(5)、镁合金还个有良好的耐腐蚀性能，电磁屏蔽性能，防辐射性能，可做到100％回收再利用；(6)、镁合金件稳定性较高压铸件的铸造行加工尺寸精度高，可进行高精度机械加工；(7)、镁合金具有良好的压铸成型性能，压铸件壁厚最小可达0.5mm。 

另外还有高的导热和导电性能、无磁性、屏蔽性好和无毒的特点。因而被广泛应用，达到轻量化的目的。 

尤其是在手机电话，笔记本电脑上的液晶屏幕的尺寸年年增大，在它们的枝撑框架和背面的壳体，镁合金的应用逐渐成为热门。但是，由于手机、笔记本等工件小，而且磨具成型后，其工件上的留下的毛刺，尤其是复杂的内腔部位、或是交叉孔相贯线等地方的毛刺，都是较难处理的，传统的工艺只能是手工处 理；工作量非常大；即使人手不断增加，由于人员的熟练程度和操作手法的不同，也会导致产品的品质不稳定，返工效率高；而且经过研磨生产完成后，流到后工序会带来很多人为问题，例如：碰伤、划伤、过磨、毛刺加工不到位等。手工处理一方面可达性差，另一方面效率低下，尤其是在手工磨锉的过程中，由于镁合金的活泼性，容易产生安全隐患。为此人们做了大量研究，其中，中国专利申请号为200580031236.0的专利文献，就公开了一种电化学加工工具和使用该电化学加工工具加工产品的方法，其包括电极体，该电化学加工工具和相关联的方法，利用电化学加工用槽加工电极和去毛刺电极进行毛刺处理，使用所述电化学加工工具和相关联的方法加工出的座套具有径向动压产生槽、轴向动压产生槽和去除了毛刺的油池。所述座套可用在用于硬盘驱动器的主轴马达的流体动压轴承中。虽然该文献利用机械代替人工，但是设备较为复杂，去处毛刺的过程中容易击穿工件；尤其是不适合应用在镁合金铸件上。 

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于，提供一种低成本、高效率的电化学去毛刺设备。 

本实用新型是通过以下技术方案来实现的： 

电化学去毛刺设备，包括工作台和可自由移动的工装治具；所述工作台包括电气控制系统、拿取工装治具的操作窗口和连接阳极的电极；所述工装治具包括底座治具和能与底座扣合的顶盖治具； 

所述底座治具上设有可容纳电解液的凹槽，凹槽内设有入水口，入水口穿通底座治具侧壁与外部入水管相连； 

底座治具与顶盖治具之间设有导电装置，导电装置通过连接件固定在顶盖治具上，导电装置一侧设有电极连接件； 

所述顶盖治具置垂直于底座治具方向设有至少一个治具通孔；每个通孔内设有管状紫铜电极。 

所述导电装置上对应于顶盖治具上的治具通孔处，也设有通孔，紫铜电极的一端设在导电装置上的通孔内，另一端设在顶盖治具的通孔内。 

所述导电装置为一块能覆盖住凹槽口的电极铜板。 

所述紫铜电极，设在顶盖治具的通孔内的一端，紫铜电极的端顶低于顶盖治具背离导电装置一侧的通孔顶端面0.2～1mm。 

所述紫铜电极管内设有管状填料。 

所述底座治具凹槽内还设有出水口，出水口穿通底座治具侧壁与外部排水管相连。

使用上述电化学去毛刺设备去毛刺的工艺方法，制备步骤如下： 

步骤一、先将工装治具的底座治具、导电装置和顶盖治具安装好，将底座治具上与外水管相连； 

步骤二、将工装治具通过工作台的操作窗口放置在工作台的电胶底座上，将导电装置上的电极连接件与负极连接； 

步骤三、将合金铸件放置在顶盖治具背离导电装置一侧上，使得合金铸件上相应的毛刺对应置于紫铜电极处； 

步骤四、打开阀门，使电解液依次通过入水管、入水口流入到底座治具的凹槽中；