[实用新型]盘条联合剥皮机组

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种盘条剥皮机组，尤其是一种可直接将整盘材料连续加工，并能实现盘到盘、盘到棒的多种加工需要的盘条联合剥皮机组。

二、背景技术

盘条联合剥皮机组在发达国家应用已相当普遍，其中德国、意大利、美国、英国、日本均有生产，是用来快速高质量的去掉冶金行业热轧后的线材盘条外皮表面存在的形状和物理缺陷的设备机组，目前在我国基本处于空白状态，如有需要大多只能依赖于进口，但国外设备产品构造复杂，投资较大，每盘加工材料均有许多米料头不能加工，造成废料比例较大，其功能价格比不理想。

三、发明内容

本实用新型的目的旨在克服上述已有技术的不足，提供一种设计合理、构造简单、无废料头，功能价格比合理的盘条联合剥皮机组。

为达到上述目的，本实用新型是这样实现的：一种盘条联合剥皮机组，其特征在于，从头至尾依次由调芯摩擦式开盘装置、可将摆动的材料导入加工位置的导入辊、压紧材料头部后即可开始机动送料的第一夹送装置、使材料水平方向得以矫直的平矫辊、使材料垂直方向得以矫直的立矫辊、继续将材料向前输送的第二夹送装置、车削材料外皮的剥皮头、继续向前输送材料的第三夹送装置、滚轮接触式计长装置、液压式剪断装置、负责收集棒材成捆输出的下料架、对材料表面进行精加工的双传动齿轮式砂带磨以及由规圆装置和旋转收盘组成的摆臂式规圆收线机组成的；

所述的调芯摩擦式开盘装置主要由固定于地面上的开盘机座、安装于其上的旋转承料架和刹车装置构成的，旋转承料架为分体式的圆形结构，其中心设有与刹车装置连接的调整螺杆，在调整螺杆的上端设有旋转手轮、下端与调芯支撑杆连接；

所述的双传动齿轮式砂带磨主要是由安装于砂带磨机架上的行星砂带盘和装于其上、绕过砂带轮的砂带构成的，行星砂带盘为双套结构，安装于主轴的两端，分布在设备两侧，由电动机经皮带和皮带轮带动旋转，主轴为空心结构，由轴承支撑安装在机架上；行星砂带盘及砂带的旋转均通过与另一电机连接的、由从齿轮和主齿轮组成的差速齿轮传动装置驱动的，从齿轮与行星砂带盘连接，主齿轮与主轴连接；

所述的摆臂式规圆收线机是由收线架、减速机、固定辊、可调辊、手轮丝杠、固定销、摆臂和机架组成的，收线架和减速机组成的承料架系统单独安装，减速机底座固定，收线架由轴承支撑由减速机带动与材料速度同步旋转；摆臂固定安装在机架上，与收线架相对应，摆臂上安装固定辊和可调辊，由手轮丝杠控制调整对应的位置，固定辊由电动减速机带动旋转，固定销控制摆臂位置。

本实用新型与已有技术相比具有的积极效果是，设计合理，构造简单，排列搭配合理，实现无废料头加工，正盘材料可全部实现加工，功能价格比合理，并能根据用户需要灵活搭配，实现盘到盘、盘到棒等的不同加工需要，填补了国内空白。

四、附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为调芯摩擦式开盘装置的结构示意图。

图3为双传动齿轮式砂带磨的俯视图。

图4为双传动齿轮式砂带磨的主视图。

图5为摆臂式规圆收线机的结构示意图。

五、具体实施方式

为更好的理解本实用新型，下面结合附图和实施例对其作进一步详细的说明。

参照图1-图5可见，本实用新型所述的盘条联合剥皮机组从头至尾依次由调芯摩擦式开盘装置1、可将摆动的材料导入加工位置的导入辊2、压紧材料头部后即可开始机动送料的第一夹送装置3、使材料水平方向得以矫直的平矫辊4、使材料垂直方向得以矫直的立矫辊5、继续将材料向前输送的第二夹送装置3′、车削材料外皮的剥皮头7、继续向前输送材料的第三夹送装置3″、滚轮接触式计长装置9、液压式剪断装置10、负责收集棒材成捆输出的下料架11、对材料表面进行精加工的双传动齿轮式砂带磨12以及由规圆装置和旋转收盘组成的摆臂式规圆收线机6组成的。

其中的调芯摩擦式开盘装置1主要由固定于地面上的开盘机座13、安装于其上的旋转承料架14和刹车装置15构成的，旋转承料架14为分体式的圆形结构，其中心设有与刹车装置连接的调整螺杆16，在调整螺杆16的上端设有旋转手轮17、下端与调芯支撑杆18连接，调芯支撑杆18传动由调整螺杆16控制开合，以变化芯部直径；旋转承料架14及刹车装置15均可保证待加工材料与开盘装置可靠固定并在一定张力的情况下匀速供料，保证产品质量。