[实用新型]油墨搅拌机及系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及搅拌机，更具体地说，涉及一种油墨搅拌机及系统。

背景技术

印刷行业中使用的油墨，出厂时的粘度一般比较高，而印刷时使用的油墨粘度往往比较低，因此从市场上购得的油墨不能直接用于生产中。玻璃印刷也是如此，汽车玻璃行业中使用的成品油墨出厂时粘度一般为400-800dpa.s，实际生产时使用的油墨粘度只能是80-120dpa.s，因此，油墨使用前，需加入稀释剂，对其搅拌，使其粘度均匀，防止沉淀。目前市场上能找到的相关搅拌机，要么价钱太高，要么结构太简陋，真正适合需要的理想产品根本就找不到。

现有方法是将油墨桶放在地上打开桶盖后，用手电钻的夹头夹住搅拌器，操作工手拿电钻打开电源开关后在桶内搅动油墨，这样操作虽然设备简单，但存在以下几点缺陷：

(1)、搅拌过程需要人工全程操作，劳动强度大，且非得占用一个人工。

(2)、人工手拿电钻搅拌时，旋转着的搅拌器会经常碰到桶壁或桶底(通常为铁桶或塑料桶)，很容易刮出铁渣或塑料碎末，污染油墨，导致印刷产品出现质量缺陷，甚至损坏网板。

(3)、人工搅拌只能凭感觉掌握搅拌时间和搅拌程度，不仅同一桶内的油墨粘度会不均匀，而且同一批次的几桶油墨的粘度也不易保持稳定一致，从而会导致整批玻璃的印刷质量也会不稳定。

(4)、将油墨桶敞开，放在开放的地上操作，既不利于员工的身体健康，也不符合环境体系的要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的缺陷，提供一种油墨搅拌机及系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种油墨搅拌机，其包括壳体，在所述壳体内设置有用于承载油墨桶的托盘、与所述托盘连接的用于驱动所述托盘进行垂直运动的升降汽缸组件和搅拌棒；其中，所述搅拌棒悬挂在所述壳体内，且所述搅拌棒的一端从所述壳体顶部露出与搅拌电机连接。

在本实用新型所述的油墨搅拌机中，在所述托盘上设置有用于固定所述油墨桶的夹紧汽缸组件。

在本实用新型所述的油墨搅拌机中，所述夹紧汽缸组件包括对称设置在所述油墨桶两侧的两个夹紧汽缸。

在本实用新型所述的油墨搅拌机中，所述升降汽缸组件包括对称设置在所述托盘两侧的两个升降汽缸。

根据本实用新型的另一个方面，提供一种油墨搅拌机系统，其包括油墨桶和油墨搅拌机，所述油墨搅拌机包括壳体，在所述壳体内设置有用于承载油墨桶的托盘、与所述托盘连接的用于驱动所述托盘进行垂直运动的升降汽缸组件和搅拌棒；其中，所述搅拌棒悬挂在所述壳体内，且所述搅拌棒的一端从所述壳体顶部露出与搅拌电机连接。

在本实用新型所述的油墨搅拌机系统中，在所述托盘上设置有用于固定所述油墨桶的夹紧汽缸组件。

在本实用新型所述的油墨搅拌机系统中，所述夹紧汽缸组件包括对称设置在所述油墨桶两侧的两个夹紧汽缸。

在本实用新型所述的油墨搅拌机系统中，所述升降汽缸组件包括对称设置在所述托盘两侧的两个升降汽缸。

实施本实用新型的油墨搅拌机及系统，具有以下有益效果：

1、自动化程度高，操作方便。操作人员设定好时间和速度后，只需将油墨桶放进托盘上，夹紧、提升、搅拌、下降、松开全部由电气控制自动完成，搅拌过程无须照看，既减轻劳动强度又节省人工。

2、搅拌时间、搅拌速度等均可由电气控制，按需要灵活调节，可广泛适用于各种不同粘度、品种的油墨。对于同一批次的汽车玻璃可以采用相同的搅拌时间和搅拌速度，容易保证整批油墨粘度的均匀和一致。

3、壳体外观设计成工具柜的形式，所有机构均藏于壳体内，搅拌时会自动盖上桶盖，由操作工关上柜门，整个搅拌过程都在封闭的柜内完成，搅拌结束后留在搅拌杆上的油墨会滴在桶内，直至滴完，不会溅撒，不会污染环境。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型油墨搅拌机系统的结构示意图；

图2是图1中托盘的俯视图。

具体实施方式