[实用新型]拆装式可调长度起钉器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种手工具，特别涉及一种拆装式可调长度起钉器。

背景技术

现有技术的起钉器一般都是一种规格一个固定尺寸，长度不能改变，这样在不同的环境下使用时，往往需要根据环境的要求采用不同长度的起钉器，非常麻烦。为此，出现了一种伸缩起钉器，其长度可在一定范围内调节，但现有技术的伸缩起钉器虽然能在一定范围内调节其长度，但长度变化后不能形成锁定，用起来常会出现松动，导致产生安全问题。或者虽然能形成锁定，但锁定的方式很繁琐，操作不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述现有技术存在的问题，提供一种拆装式可调长度起钉器。

为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种拆装式可调长度起钉器，包括大管、小管、起钉头、铲头、锁定齿板和钢珠弹簧定位机构，起钉头与大管固定连成一个独立的整体结构件，铲头与小管固定连成一个独立的整体结构件，小管可装入大管内或从大管内取出，锁定齿板安装在大管上并可与小管形成锁定，钢珠弹簧定位机构安装在大管上并可对小管定位止动。

所述的大管为空心圆形管，其端部一侧设有一个用于安装锁定齿板的方孔，另一侧设有一个用于穿过钢珠的圆孔。

所述的小管为与大管适配的实心管，其一个侧面设有一排沿长度方向延伸的定位齿，另一个侧面设有一条沿长度方向延伸的圆弧形槽，在一排定位齿两侧的管体上对称设有沿长度方向延伸的凹槽，该凹槽的宽度与锁定齿板的宽度相适配。

所述的锁定齿板为与大管适配的弧形板，锁定齿板的内侧设有一排与小管上的定位齿适配的齿条。

所述的钢珠弹簧定位机构包括弹簧压板、弹簧和钢珠，弹簧压板安装在大管的外壁上，弹簧压板中间设有一个深孔，弹簧设置在该深孔内，钢珠设置在弹簧上并可压缩弹簧进入上述深孔或被弹簧顶出进入大管的圆孔和小管的圆弧形槽。

所述的锁定齿板上的齿条由均匀间隔设置的齿和槽构成，各齿的前端收缩成尖形，后端由与齿等高的凸条连成一体，使齿间各槽的前端形成喇叭进口，后端凸条形成槽底挡板。

本实用新型拆装式可调长度起钉器可以拆卸放置，拆装简单方便。装配时可以根据需要调节成不同的长度，通过简单的旋转即可形成定位锁定，无需附加开关控制。

附图说明

图1是本实用新型拆装式可调长度起钉器的立体结构示意图；

图2是本实用新型拆装式可调长度起钉器的分解结构示意图；

图3是本实用新型中的大管的截面结构示意图；

图4是本实用新型中的小管的截面结构示意图；

图5是中的大管的锁定齿板的立体结构示意图；

图6是本实用新型拆装式可调长度起钉器的锁定状态示意图；

图7是本实用新型拆装式可调长度起钉器的解锁状态示意图。

具体实施方式

参见图1、图2，配合参见图3、图4、图5、图6、图7。本实用新型的拆装式可调长度起钉器，包括大管1、小管2、起钉头3、铲头4、锁定齿板5和钢珠弹簧定位机构6，起钉头3与大管1固定连成一个独立的整体结构件，铲头4与小管2固定连成一个独立的整体结构件，小管2可装入大管1内或从大管内取出，锁定齿板5安装在大管1上并可与小管形成锁定，钢珠弹簧定位机构6安装在大管1上并可对小管2定位止动。

参见图2、图3，本实用新型中的大管1为空心圆形管，其端部一侧设有一个用于安装锁定齿板的方孔11，另一侧设有一个用于穿过钢珠的圆孔12。

参见图2、图4，本实用新型中的小管2为与大管适配的实心管，其一个侧面设有一排沿长度方向延伸的定位齿21，另一个侧面设有一条沿长度方向延伸的圆弧形槽22，在一排定位齿两侧的管体上对称设有沿长度方向延伸的凹槽23、24，该凹槽的宽度与锁定齿板5的宽度相适配。

参见图2、图5，本实用新型中的锁定齿板5为与大管适配的弧形板，锁定齿板的内侧设有一排与小管上的定位齿适配的齿条。该齿条由均匀间隔设置的齿51和槽52构成，各齿的前端收缩成尖形，后端由与齿等高的凸条53连成一体，使齿间各槽的前端形成喇叭进口，后端凸条形成槽底挡板。

参见图2、图6、图7，本实用新型中的钢珠弹簧定位机构6包括弹簧压板61、弹簧62和钢珠63，弹簧压板61通过两螺钉64安装在大管1的外壁上，弹簧压板61中间设有一个深孔611，弹簧62设置在该深孔内，钢珠63设置在弹簧62上并可压缩弹簧进入上述深孔611或被弹簧顶出进入大管的圆孔12和小管的圆弧形槽22。

本实用新型的拆装式可调长度起钉器在一般情况下，大小管是分开放置的。可分开单独使用，也可以组合在一起使用。组合在一起使用的方法是，一只手握住大管，另一只手握住小管，按大小管上箭头所示方向对准后，将小管插入大管，插入到所需长度时，两手相对顺时钉旋转，使锁定齿板5上的齿条插入小管的定位齿内，钢珠弹簧定位机构中的钢珠63卡进小管的圆弧形槽22内，即形成定位锁定，可以正常使用，如图6所示。解除锁定的状态如图7所示，需要解除锁定时，只需按上述方法反向操作即可。