[实用新型]用于安装电机转子的承重座

说明书

技术领域

本实用新型属于一种机械结构，特别是应用于电机生产领域转子安装过程中使用的承载机构。 

背景技术

目前发电厂在安装大中型发电机或电动机的转子时，大多采用穿入式结构，采用穿入式结构进行装配时，必须借助吊杆通过加垫枕木将转子进行吊装，然后控制吊车行走，对准穿入位置将转子插入定子内，即完成装配。但是由于吊具的承重范围不同，所以不同型号的电动机转子则需要准备多套吊具进行来回更换才能满足生产的需求；并且由于发电机转子的重量很重，装配过程中容易使得转子产生不平衡，为了保持转子平衡必然需要投入更多的人力，不仅劳动强度较大，而且多人协作时力度不平衡极容易发生重大事故。 

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种结构简单、安全可靠，并且能够降低劳动强度、提高生产效率的转子穿入机构。 

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是： 

一种用于安装电机转子的承重座，包括承载底板、承重机构、顶升机构和转子支撑机构，所述承重机构固定连接在承载底板上，顶升机构通过导轨连接承重机构，转子支撑机构设置在顶升机构的上方。 

本实用新型的改进在于：所述承重机构包括两块承重稳定至板、承重稳定立板、承重稳定承力板、以及承重稳定立至板；其中承重稳定至板平行设置固定连接在承载底板上，承重稳定至板上设置有导轨槽；承重稳定立至板位于承重稳定至板之间，并垂直于承重稳定至板固定连接在承载底板上；承重稳定立 板固定连接在承载底板上，并与承重稳定立至板垂直固定连接；所述一块承重稳定立至板连接两块承重稳定立板所形成的支架上固定设置有承重稳定承力板。 

所述承重机构的改进在于：所述承重稳定至板的外侧还垂直固定连接有梯形承重稳定至板立板，承重稳定至板立板固定连接在承载底板上。 

所述承重机构的进一步改进在于：所述承重稳定承力板的下方固定连接有承载稳定承立板，承载稳定承立板固定连接在承载底板上。 

本实用新型所述顶升机构的改进在于：所述顶升机构包括千斤顶、工字型滑板、顶升承载面板、顶升承力板以及顶升承力立板；所述工字型滑板的两块立板设置在承重稳定至板的导轨槽内；工字型滑板的上方固定设置有顶升承载面板；顶升承力板位于承重稳定承力板、承重稳定立板和承重稳定立至板所形成的空间内；顶升承力立板固定连接在顶升承载面板和顶升承力板之间；千斤顶设置在承重稳定承力板与顶升承力板之间。 

所述顶升机构的进一步改进在于：所述顶升承载面板和顶升承力板之间还固定连接有顶升承力侧立板，所述顶升承力侧立板与顶升承力立板交叉垂直设置。 

本实用新型所述转子支撑机构的改进在于：所述转子支撑机构包括转子承力板和转子承力侧板，所述转子承力板和转子承力侧板交叉垂直连接，并设置在顶升承载面板的上方。 

所述转子支撑机构的进一步改进在于：所述转子承力板的上端为与电机转子相配装的圆弧形。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步在于： 

本实用新型结构简单，机械强度大，通用性强，只需更换转子承力板即可应用于不同规格电机转子的安装。使用本实用新型在装配转子的过程中，无需借助吊车，只需操作机械部分即可完成，因此一般两人即可，不仅大大降低了劳动强度，而且节约了人力的投入，提高了工作效率；更重要的是，由于顶升 机构中千斤顶以及相配套板件的对称设置，有效地保证了转子的平衡度，使整个装配过程安全平稳。 

附图说明

图1为本实用新型的主视图； 

图2为本实用新型顶升机构的仰视图； 

图3为本实用新型的侧视图； 

图4为本实用新型承重机构的俯视图。 

其中：1.承载底板，2.承重机构，21.承重稳定至板，22.承重稳定立板，23.承重稳定承力板，24.承重稳定立至板，25.承重稳定至板立板，26.承载稳定承立板，3.顶升机构，31.工字型滑板，32.顶升承载面板，33.顶升承力板，34.顶升承力立板，35.千斤顶，36.顶升承力侧立板，4.转子支撑机构，41.转子承力板，42.转子承力侧板。 

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细的说明。 

图1是一种用于安装电机转子的承重座，包括承载底板1、承重机构2、顶升机构3和转子支撑机构4。承载底板位于最底层，承重机构固定连接在承载底板的上方，顶升机构通过导轨嵌套在承重机构的内部，转子支撑机构设置在顶升机构的上方。