[实用新型]碳酸钙干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及碳酸钙生产领域，具体涉及一种干燥碳酸钙的装置。

背景技术

在现有方案中，干燥粉体碳酸钙的干燥设备一般是采用直烧式，该装置是火苗直接进入中心铁管，再分入小火管，火苗直接进入火管后进行加热，粉体经过火管的外部受热而达到干燥的目的，这种装置有两个坏处，第一，火管内部是火苗直通，经常在1000°左右使用，承受时间不超出一年就要更换，需要耗用大量的费用，且使用煤燃烧的成本高；第二，产品在高温下干燥，产品白度也会降低。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种干燥质量好，设备损坏率低的干燥装置。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种碳酸钙干燥装置，包括排气口、干燥管、网布和碳酸钙清扫装置，还设置了水蒸汽加热装置，且水蒸汽加热装置与干燥管连通。

进一步的技术方案是干燥管与水蒸汽加热装置连接之间设置有阀门。

更进一步的技术方案是碳酸钙干燥装置的壁上设有观察孔。

再进一步的技术方案是碳酸钙干燥装置的底面设有一温度计。

再进一步的技术方案是排气口内设有一层滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过本方案中的碳酸钙干燥装置，在其设备内通入水蒸汽，避免了因火苗温度过高，使设备容易损坏，需要经常更换的问题，而且用火苗干燥，需要燃烧大量的煤，且温度过高，会使产品白度降低，水蒸汽的温度较适中，不会使钢铁发生变形，降低了设备的损坏率，节约了设备的维护成本，且在干燥时不会影响产品的白度，干燥质量更好，更主要是节约了煤炭，降低了能耗，避免了因经常维修设备带来的停产损失。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

如图1所示，一种碳酸钙干燥装置，包括排气口1、干燥管4、网布3和碳酸钙清扫装置6，还设置了水蒸汽加热装置8，且干燥管4与水蒸汽加热装置8连通，干燥管4与水蒸汽加热装置8连接之间设置有阀门5，碳酸钙干燥装置的壁上设有观察孔9，碳酸钙干燥装置的底面设有一温度计10，排气口1内设有一层滤网12。

碳酸钙通加料口2向本装置内加料，粉体碳酸钙通过网布3可以缓慢落入，增加了干燥的时间，水蒸汽加热装置8产生的水蒸汽通过干燥管4，使干燥管4升温，从而达到干燥的目的，通过设在碳酸钙干燥装置底面的温度计10来检测碳酸钙的温度，通过设阀门5可以调节水蒸汽通入的大小，碳酸钙粉体通过清扫装置6的清扫，由排料口7排出，碳酸钙蒸发出来的水分通过排气口1排出，排气口1内设有一层滤网12，防止粉体的碳酸钙往排气口1排出，干燥管4通入的水蒸汽经循环后由出口11排出，在整个过程中通过观察孔9可以更好的对干燥过程进行观察和监控。