[实用新型]立式配页机

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷品的配页机技术领域。

背景技术

目前，很多印刷厂依靠人工配页，工作量大、需要人员多、效率低，并且容易出错，也有使用机械式配页机的，目前存在的机械式配页机多是卧式配页机，由多个并行排列的传纸单元组成，在传纸单元下游设置输纸装置和独立的配页装置，配页装置结构比较复杂，加工难度大，故障率比较高。另外，也有使用立式配页机的，其传纸单元采用搓纸轮传送纸张，只能用于比较厚的纸张，对比较薄的纸张容易出现一次传出多张，造成配页不准确，且现有立式配页机采用的传纸部件结构复杂。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种立式配页机，其结构简单合理、易加工，配页准确率高，大大提高了配页效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：立式配页机，包括机架，按照纸页的走向，在所述机架上依次设置有由动力装置驱动的给纸部件、传纸部件和收纸部件，所述给纸部件包括若干个给纸单元，所述若干个给纸单元竖向排列。

作为一种优选的技术方案，所述给纸单元为气吸式给纸单元，其包括能够升降的给纸台、设置于给纸台上方的吸纸组件和用于将纸页送出的输送辊组。

作为一种优选的技术方案，所述传纸部件包括一端分别与所述各给纸单元衔接、另一端聚拢的若干个过桥，所述各过桥的聚拢端与所述收纸部件之间设置有过渡部。所述过渡部为固定设置于机架上的托纸板和/或由动力装置驱动的环绕转动的传送带。

作为一种优选的技术方案，所述收纸部件包括与所述过桥的聚拢端衔接的传纸滚筒、与所述传纸滚筒相接合的收纸滚筒。

作为一种优选的技术方案，所述给纸部件包括四个给纸单元。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的立式配页机，其给纸部件包括若干个给纸单元，所述若干个给纸单元竖向排列，在每个给纸单元放置不同颜色的普通纸或者无碳纸，或者是一式多份需要配页的印刷品。对配页机的电气控制单元进行设置，可以控制给纸单元的给纸顺序，实现依次循环给纸，再通过传纸部件将纸张送入到收纸部件，收纸部件将纸张收齐，即完成配页操作。本实用新型不再需要专门设置结构复杂的配页装置，结构简单、易加工，而且提高了配页准确率和配页效率。

2.本实用新型的立式配页机，给纸单元为气吸式给纸单元，其包括能够升降的给纸台、设置于给纸台上方的吸纸组件和用于将纸页送出的输送辊组。采用气吸式给纸单元，可以方便的改变吸纸组件进气量的大小，即改变吸纸力的大小来适应不同厚度的纸张，因此对纸张的适应范围宽。

3.本实用新型的立式配页机，收纸部件包括与所述过桥的聚拢端衔接的传纸滚筒，和与所述传纸滚筒相接合的收纸滚筒，采用该结构，收纸稳定，最终收纸整齐，可以更方便地进行裁切和装订等工序。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施倒的结构示意图。

图1中：1.机架，2.给纸部件，21.给纸单元，211.给纸台，212.吸纸组件，213.输送辊组，3.传纸部件，31.过桥，32.托纸板，4.收纸部件，41.传纸滚筒，42.收纸滚筒。

具体实施方式

如图1所示，一种立式配页机。

该立式配页机，包括机架1，按照纸页的走向，在所述机架1上依次设置有由动力装置驱动的给纸部件2、传纸部件3和收纸部件4。

所述给纸部件2包括若干个给纸单元21，所述若干个给纸单元21竖向排列。该给纸单元21采用气吸式给纸单元，其包括能够升降的给纸台211、设置于给纸台211上方的吸纸组件212和用于将纸页送出的输送辊组213。吸纸组件212包括吸纸管和吸纸嘴，吸纸管与真空泵连通在动力装置驱动下能够摆动。当吸纸嘴靠近给纸台211上待配页的纸张时，利用真空泵产生的负压，吸纸嘴能把纸张吸起并通过吸纸管的摆动把纸张送给输送辊组213，然后将纸张输出到传纸部件3。

所述传纸部件3包括一端分别与所述各给纸单元21衔接、另一端聚拢的若干个过桥31。所述各过桥31的聚拢端与收纸部件4之间设置有过渡部。所述过渡部可以采用固定设置于机架1上的托纸板，或者采用由动力装置驱动的环绕转动的的传送带，传送带适用于过桥31与收纸部件4距离跨度比较大的情况，能够保证传送纸页的稳定，具体根据实际情况设置。本实施例中采用的是托纸板32。

所述收纸部件4包括与所述过桥31的聚拢端衔接的传纸滚筒41，和与所述传纸滚筒41相接合的收纸滚筒42，以及与收纸滚筒42配合使用的收纸叼牙机构，收纸叼牙机构为现有技术，本实施例不再做具体介绍。