[实用新型]一种竖炉石灰窑高效进风装置

说明书

技术领域

本实用新型属于石灰窑炉技术领域，具体说涉及一种竖炉石灰窑高效进风装置。

背景技术

现有竖炉石灰窑进风装置，如竖筒型，宝塔型等进风装置，为防止风管出口落入粉状炉灰，进风装置上部装有一个倒V字型的帽，冷风从风帽向下倾斜流出，并首先流向炉子的四周，虽然冷风从竖炉中心被导入，却在竖炉下部形成一个四周向上，中心向下的大回流。

大回流导致的结果是，炉壁四周的冷风温度较低，含氧量高，燃烧速度快，煅烧带薄，随炉料向下运动，冷却效果好，石灰活性度高；中心自上而下的气流温度高，含氧量低，燃烧速度慢，煅烧带厚，冷却条件差，生产的石灰活性度低。这种状况致使竖炉直径不能增大，影响到竖炉的容量，导致生产率较低。

目前也有针对竖炉石灰窑进风装置的现有技术文献，如专利号为98241517.6的专利公布的改进的进风装置，缺点是：冷气流出风帽顶开孔后，发散流量大，向上的部分冷气流流经橄榄型挡灰流线体后，流向改变，所以，炉体中心区向上的冷气流量仍不足，同时橄榄型挡灰流线体制造困难，成本高。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对上述问题，尤其是对98241517.6号专利所存在的问题作进一步的改进，提供一种竖炉石灰窑高效进风装置。

如上所述，现有技术中的竖炉石灰窑进风装置尚存在某些缺陷，不仅设备成本高，而且影响了竖炉石灰窑生产石灰的活性度和生产效率。为降低进风装置的生产成本，改善竖炉石灰窑内气流工作状态，本发明对98241517.6号专利中的顶部出风装置作了进一步改进。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：一种竖炉石灰窑高效进风装置，包括风帽、挡灰体、排灰装置和固定支架，风帽由顶端开口的人字形风帽顶和筒身带开孔的风帽筒体构成，挡灰体固定在风帽顶部，排灰装置安装在风帽筒体内部，上部为聚灰尘漏斗，固定于风帽筒体壁，下部为中空的直筒，在所述的风帽顶部安装有聚风罩，聚风罩由均匀分布的3～6根钢条固定在风帽顶上；所述的聚风罩带圆形顶孔，且与风帽顶间有漏灰间隙；所述的挡灰体中部为一圆柱体，上下两端为圆锥体，且与中部圆柱体焊接，挡灰体圆柱部分及下圆锥体部分置于聚风罩圆孔中；所述的挡灰体由沿圆柱体部分周壁均匀分布的3～6根钢条固定在聚风罩上。

所述聚风罩由圆柱筒与圆锥筒两部分焊接而成，所述聚风罩圆形顶孔直径较人字形风帽顶开孔半径大20％，所述的挡灰体圆柱体部分直径较人字形风帽顶开孔半径大10％。

本实用新型所能带来的有益效果是：

1、聚风罩可以将因挡灰体改变方向的气流再次改变方向，使气流沿聚风罩顶圆孔向上流动，直接进入竖炉煅烧中心区，解决了煅烧中心区气流含氧量低，燃烧速度慢，生产石灰活性度低的弊端，也可以因此增大竖炉容量，提高窑炉生产效率。

2、挡灰体形状结构易于制造，成本低。

附图说明

图1、本实用新型整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做以下详细说明。

图1为本实用新型整体结构示意图

图1中：1-聚灰尘漏斗、2-固定聚灰尘漏斗钢条、3-聚风罩固定钢条、4-人字形帽顶孔、5-挡灰体固定支架、6-挡灰体、7-聚风罩顶孔、8-聚风罩、9-人字形帽顶、10-风帽筒壁出风孔、11-中空直筒、12-风帽筒体、13-法兰盘。

参见图1，一种竖炉石灰窑高效进风装置，包括风帽、挡灰体6、排灰装置和固定支架，风帽由顶端开口的人字形风帽顶9和筒身带开孔的风帽筒体12构成，挡灰体6固定在人字形风帽顶9顶部，排灰装置安装在风帽筒体12内部，上部为聚灰尘漏斗9，固定于风帽筒体12体壁，下部为中空直筒11。

在人字形风帽顶12顶部用均匀分布的3～6根钢条固定聚风罩8，聚风罩8带圆形顶孔7，且与风帽顶间有漏灰间隙。挡灰体6中部为一圆柱体，上下两端为圆锥体，且与中部圆柱体焊接；挡灰体6圆柱部分及下圆锥体部分置于聚风罩顶孔7中；挡灰体6由沿圆柱体部分周壁均匀分布的3～6根钢条固定在聚风罩8上。

气流经该装置流动过程为：气流首先由风道进入风帽筒体12，一部分通过风帽筒壁出风孔10直接进入竖炉，沿炉壁向上进入煅烧区；剩余部分通过人字形帽顶9的顶孔4进入聚风罩8，然后通过聚风罩8的顶孔7与挡灰体6间的通风间隙直接向上进入煅烧区。