[实用新型]纺织卷绕设备中的切纱装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺织机械设备上使用的纤维切断装置(以下统称切纱装置)，用于各种纺织纤维材料(纱、纱线或丝、丝线，以下统称纱线)的多股并股卷绕加工或定量卷绕加工。

背景技术

纱线的卷绕是各种纺织纤维材料加工(包括络筒、并股、加捻、牵伸等)工艺中的一项基本工序。纱线的卷绕在某些加工工艺中因特定的工艺要求而需要多股并股卷绕或定量卷绕。在纱线的多股并股卷绕中，当某一股断纱或缺纱时，必须切断并压住其余的未断股纱，再由操作工重新接头，以保障成品纱线不缺股；在纱线的定量卷绕中，当卷取筒纱的长度或重量达到预定的满筒量时，亦必须中断卷取筒纱的继续卷绕；这些均由切纱装置在得到电子控制装置输出的切纱控制信号后、通过机电结合完成切纱与压纱动作。

现有的切纱装置都是切断型的，它在使用中一直存在着三大缺点：一是切纱砧板寿命短而影响切纱效果——由于长期切纱时砧板与切刀的相对位置不变，造成砧板容易被切出凹槽而切不断纱线；二是切纱装置外壳易疲劳破裂——由于切纱装置是通过塑料外壳上的安装脚固定在纺织设备上，该塑料脚长期承受切纱时的冲击而易疲劳破裂；三是为清理维护而打开切纱装置时烦琐不便——由于处在纺织环境下的切纱装置需要经常打开清理，而打开时要先拆下整个切纱装置、再拆下外壳，清理后的重装同样要分两步进行，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述存在的不足，提供一种切纱装置的改进，该切纱装置的切纱砧板与塑料外壳应经久耐用，而且具有拆装维护简便、省时省力的特点。

本实用新型提出以下技术方案：

纺织卷绕设备中的切纱装置，包括钢质底座、塑料外壳，所述钢质底座上装有一可绕水平支轴摆动的、带有切刀片和压纱板的活动刀把，该活动刀把的右侧定位一刀把控制机构，活动刀把的左侧固定着一支板，该支板上端设置有一与所述切刀片的刃口相配合的切纱砧板，其特征在于：所述的切纱砧板为圆片形，且该切纱砧板可转动地定位在所述支板上。

所述切纱砧板的轴线部位制有一轴孔，另有一水平穿越轴孔的铰接轴将该切纱砧板可转动地铰接定位在所述支板上。

所述压纱板的压纱面为条状，该压纱板与所述切刀片同时摆动作用在切纱砧板的轴孔两侧。

所述钢质底座的两端各设置有至少一个安装孔，所述塑料外壳套装在所述钢质底座上。

本实用新型与已有的切纱装置相比，具有以下优点：首先，它的圆片形切纱砧板可转动(切痕位置经常变换)，不易切出凹槽，既提高了切纱砧板的寿命，也长期保证了切纱的可靠性；其次，它将装有整套装置的钢质底座直接固定在纺织设备上，塑料外壳只是为防尘而套装在底座上，这既避免了塑料外壳上安装脚长期受冲击时的疲劳碎裂，又可在清理维护切纱装置时提高了拆装工效。

附图说明

图1为本实用新型在切纱前的结构示意图。

图2为本实用新型在切纱后的结构示意图。

图3为图2的俯视结构示意图；图中增加了外壳的剖视图。

图中有：钢质底座1、切纱砧板2、切刀片3、活动刀把4、吸铁板5、切纱拉簧6、电磁铁7、塑料外壳8、压纱弹簧10、压纱板11、吸铁拉簧12、导丝圈13、水平支轴15、支板16、勾头17。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述：

如图1、图2、图3所示，本实用新型中，钢质底座1的右侧定位有刀把控制机构，包括一固定在钢质底座上的支架、支架上固定着电磁铁7、支架上部的弯出部分装有吸铁板5(吸铁板5上部受安装在所述支架上的吸铁拉簧12的拉力作用而摆动，使吸铁板下部往外摆动若干距离；而在电磁铁通电时，吸铁板下部被吸合、克服吸铁拉簧12的拉力反向摆动)；钢质底座1的中部安装有可在外力作用下绕水平支轴15摆动的活动刀把4，所述活动刀把上安装有切刀片3和受压纱弹簧10作用的压纱板11，活动刀把右部的勾头17被所述吸铁板的底边扣住，另有一安装在钢质底座上的切纱弹簧6对活动刀把施加向左的拉力；钢质底座的左侧定位有一支板16，该支板的上端定位有一切纱砧板2。另有一底端开口的塑料外壳8将上述机构全部罩盖，其中安装在塑料外壳8上的2个氧化铝导丝圈13构成纱线14在切纱装置中的通道(图中箭头方向)。

以上均与现有的切纱装置类似。