[实用新型]一种竖向进给机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光加工领域，特别是一种用于激光加工机的竖向进给机构。 

背景技术

现有的激光表面处理机的竖向进给机构，用来安装聚焦系统并驱动它作竖向进给运动，这种竖向进给机构一般由基座、滚动直线导轨、滚珠丝杠副、竖移滑块、聚焦系统接筒、行程开关、防护罩等组成，竖向进给机构安装在横臂上，而横臂的一端又固定在立柱的顶端，形成悬臂式结构，因此竖向进给机构对立柱构成倾翻力矩，且竖向进给机构质量越大，倾翻力矩越大，构成了影响激光表面加工处理的精度的潜在因素，同时也对横臂材料的强度提出了更高的要求。因此，在要求增大横向作业距离的情况下，悬在远端的部件质量应是愈小愈好，这就需要改变竖向进给机构的设计。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、性能稳定，操作方便的竖向进给机构。 

本实用新型的技术方案是：一种竖向进给机构，其特征在于，包括有主立柱，副立柱，及与所述主立柱和副立柱相固接的上连接板和下连接板，主立柱和副立柱形成半封闭腔体，所述主立柱侧壁上设置有滚动直线导轨和可沿所述滚动直线导轨滑移的竖移滑板框架，竖移滑板框架位于主立柱和副立柱之间的半封闭腔体内，所述竖向进给机构还包括有驱动竖移滑板框架沿滚动直线导轨上下滑移的竖移驱动装置，所述竖移驱动装置与竖移滑板框架相固接。 

作为上述技术方案的改进，所述竖移驱动装置包括有驱动电机和与驱动电机相连的滚珠丝杠副，所述滚珠丝杠副固定安装在主侧立柱上，滚珠丝杠副通过螺母座与竖移滑板框架固接。 

作为上述技术方案的进一步改进，竖移滑板框架通过滑块与滚动直线导轨相连，所述滑块固定在竖移滑板框架上。 

作为上述技术方案的进一步改进，所述滑块为4个，对称的设置在竖移滑板框架和滚动直线导轨之间。 

作为上述技术方案的进一步改进，其特征在于，所述竖向进给机构还包括有第一光路转折镜和第二光路转折镜，所述第一光路转折镜安装在立柱上端，所述第二光路转折镜安装在竖移滑板框架的顶端。 

作为上述技术方案的进一步改进，竖移滑板框架内可容安装横向进给机构。 

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下有益效果：通过在立柱上设置滚动直线导轨和可沿所述滚动直线导轨滑移的竖移滑板框架，故竖移滑板框架可形成竖向进给运动；由于竖移滑板框架的重心集中在主立柱上，故本竖向进给机构对立柱不构成倾翻力矩，进给机构结构更稳定。 

附图说明

图1是本实用新型一种竖向进给机构一种实施例的结构主视图； 

图2为图1中A-A剖视图。 

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。 

请参考图1和图2所示的本实用新型的一种实施例，一种竖向进给机构，包括有主立柱1，副立柱2，及与所述主立柱1和副立柱2相固接的上连接板12和下连接板19，主立柱1和副立柱2形成半封闭腔体，所述主立柱1侧壁上设置有滚动直线导轨10和可沿所述滚动直线导轨10滑移的竖移滑板框架14，竖移滑板框架14位于主立柱1和副立柱2之间的半封闭腔体内，所述竖向进给机 构还包括有驱动竖移滑板框架14沿滚动直线导轨滑10上下滑移的竖移驱动装置13，所述竖移驱动装置13与竖移滑板框架14相固接。 

采用上述技术方案后，通过在主立柱上设置滚动直线导轨和可沿所述滚动直线导轨滑移的竖移滑板框架，竖移驱动装置提供驱动力驱动竖移滑板框架沿滚动直线导轨上下自由滑动，竖移滑板框架可形成竖向进给运动，方便激光加工机进行操作；由于竖移滑板框架的重心主要集中在主立柱上，故本竖向进给机构对立柱不构成倾翻力矩，进给机构结构更稳定。 

在本实施例中，所述竖移驱动装置13包括有驱动电机130和与驱动电机130相连的滚珠丝杠副17，所述滚珠丝杠副17的上端固定安装在主立柱1上的上连接板12上，滚珠丝杠副17与竖移滑板框架14固接。请参考图2所示，具体实施时，可通过设置螺母座26来固定，通过螺钉使滚珠丝杠副17与竖移滑板框架14相连。 

驱动电机130提供竖移滑板框架14滑动的驱动力，滚珠丝杠副17通过螺母座26与竖移滑板框架14固接，因此驱动电机13通过滚珠丝杠副17来带动竖移滑板框架14上下滑动，控制灵活，同时本驱动结构也十分简单，所用的材料和关键零部件都是通用的，市场上容易买到的，便于制造，维修简单。 

在本实施例中，竖移滑板框架14通过滑块140与滚动直线导轨10相连，所述滑块140固定在竖移滑板框架14上。