[实用新型]燃气燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃气设备，尤其是一种燃气火炬设备中使用的燃烧器，具体地说是一种燃气燃烧器。

背景技术

众所周知，在煤层气、沼气、垃圾填埋气、高炉煤气、焦炉煤气、生物质气化气等可再生能源气态燃料的资源化利用和无害处理工程中，广泛使用燃气火炬设备和燃气燃烧烘干设备进行无害化处理或综合利用，此类燃烧设备中的关键部件是燃气燃烧器。为了尽可能地减少燃烧室的体积，降低燃烧设备的成本，就需要提高混合气的燃烧速度，在此要求下，以往传统的大气自吸式燃烧就难以达到应用的要求。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的自吸式燃气燃烧器存在体积大，燃烧速度慢的问题，设计一种可大幅度降低燃烧室体积，提高燃烧速度的燃气燃烧器。

本实用新型的技术方案是：

一种燃气燃烧器，包括燃气喷嘴1和空气喷嘴2，其特征是所述的燃气喷嘴1安装在燃气分配环3上，燃气分配环3与燃气进气管4相连，所述的空气喷嘴2安装在空气分配环5上，空气分配环与空气进气管6相连；所述的燃气分配环3位于空气分配环5的上方。

所述的燃气进气管4中安装有将空气与燃气预混的文丘里引射管7；文丘里引射管7为锥型，锥口直径是燃气进气管4管径的1/4～1/2，文丘里引射管7的长度为燃气进气管4管径的2～4倍，在与文丘里引射管7出口处的燃气进气管4上开有2到5排空气进气孔8，空气进气孔8的孔径为燃气进气管管径的1/15～1/5，每排空气进气孔8的间距为孔径的1～3倍。

所述的空气分配环5位于燃气分配环3下方300mm～1000mm处，空气分配环5的直径是燃气分配环3的1.2～2倍。

本实用新型的有益效果：

本实用新型采用两段分离式环形燃气与空气喷嘴组，其中燃气喷嘴组安装在环形燃气分配管上，空气喷嘴组安装在环形空气分配管上，利用喷嘴将高速喷射出的燃气和空气进行混合，以提高燃烧速度，于此同时，在燃气进气管道上安装位于管道内的文丘里引射管，形成部分预混的混合气，以降低对由喷嘴处喷出的燃气对燃烧所需空气量的要求，从而进一步加快燃烧速度。

本实用新型可以有效减少对燃烧室的空间要求，比采用传统的大气自吸式燃烧器相比，燃烧室容积可以缩小到1/2～1/4，从而有效地降低了燃烧设备的制造成本。

本实用新型结构简单，制造、维护方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的空气和燃气分配环的俯视结构示意图。

图3是本实用新型的文丘里引射管的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1-3所示。

一种燃气燃烧器，它包括一组燃气喷嘴1和一组空气喷嘴2，所述的一组燃气喷嘴1可均匀安装在燃气分配环3上，燃气分配环3的俯视图如图2所示，燃气分配环3与燃气进气管4相连，所述的空气喷嘴2安装在空气分配环5(结构也与图2相同)上，空气分配环5与空气进气管6相连；所述的燃气分配环3位于空气分配环5的上方300mm～1000mm处，空气分配环5的直径可为燃气分配环3的1.2～2倍，如图1所示。为了提高燃烧速度，具体实施时还可在燃气进气管4中一个将空气与燃气预混的文丘里引射管7，如图3，文丘里引射管7为锥型，锥口直径是燃气进气管4管径的1/4～1/2，文丘里引射管7的长度为燃气进气管4管径的2～4倍，在与文丘里引射管7出口处的燃气进气管4上开有2到5排空气进气孔8，空气进气孔8的孔径为燃气进气管管径的1/15～1/5，每排空气进气孔8的间距为孔径的1～3倍。

工作时燃气进入一个独立的燃气分配环，在燃气分配环上设置多个燃气喷嘴，燃气通过燃气喷嘴喷入燃烧室内，燃气分配环主要起均匀各燃气喷嘴流量的作用；空气进入一个独立的空气分配环，在空气分配环上设置多个空气喷嘴，空气通过空气喷嘴喷入燃烧室内并与燃气进行混合燃烧，空气分配环主要起均匀各空气喷嘴流量的作用。在燃气进气管上安装内文丘里引射管，引射管用于引射空气，形成燃气与空气的预混气体，提高燃烧速度。

本实用新型的燃气燃烧器可以成套敞开式安装在燃烧室中，也可以成套集成在一个燃烧筒内(燃烧筒的外径大于空气分配环的外径)再一并安装在燃烧室中。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。