[实用新型]一种管路接头压接工具

说明书

技术领域

本实用新型型涉及一种管路接头压接工具。

背景技术

管路接头压接的特点是管路接头在压接后，必须保证接头处的密封性，同时，还必须保证压头处的压紧力足够大，以使得接头处能够承受得住管路内部的压力。

目前对管路接头的压接主要靠人工完成，只能单件小批量加工，加工效率低下，而且受到人为因素的影响，管路接头压接的密封可靠性和压紧力很难得到保证，靠人工压接不适合大批量的生产，并且由于人工压接的管路接头的密封可靠性和压紧力得不到保证，这种靠人压接的管路接头只适合用于管路内压力低的产品当中。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种管路接头压接工具。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：该管路接头压接工具主要包括第一支撑座、第二支撑座、第一压紧模具、第二压紧模具、滑动压块和顶杆，所述第一支撑座和第二支撑座通过销钉固定联接并在第一支撑座和第二支撑座之间形成一敞开式空腔，所述第一支撑座的内壁上固定联接有第一压紧模具，所述第二压紧模具与滑动压块固定联接，所述第二压紧模具与滑动压块共同置于所述敞开式空腔内，所述第二压紧模具的工作面与第一压紧模具的工作面相对，所述顶杆贯穿第二支撑座并与滑动压块固定联接，所述顶杆与第二支撑座滑动配合。

进一步地，本实用新型所述第一压紧模具与第一支撑座之间的固定联接方式为可拆卸式固定联接。

进一步地，本实用新型所述第二压紧模具与滑动压块之间的固定联接方式为可拆卸式固定联接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.本实用新型首次实现了对管路接头压接的机械加工。2.由于本实用新型为纯机械式结构，以机械加工的方法取代了人工加工的方法对管路接头进行压接，因此加工速度得到大幅度的提升；并且本实用新型可以成组使用，一次可以对多个管路接头进行压接，大大提高生产效率，减少加工成本。3.由于本实用新型采用了机械加工的方式，在压接管路接头时，采用液压、气压等机械力取代了人力进行压接，因此，压接时的压紧力得到了提高，极大的加强了管路接头的密封可靠性，使得采用本实用新型封装的压接的管路接头能够承受更大的压力，从而使得采用本实用新型压接的管路接头可靠。4.本实用新型的结构简单，使用起来方便可靠，便于维修与拆装，成本低。

附图说明

图1为本实用新型一种管路接头压接工具的结构示意图。

图中，1.第一撑座，2.第二撑座，3.第一压紧模具，31.第一压紧模具的工作面，4.第二压紧模具，42.第二压紧模具的工作面，5.滑动压块，6.销钉，7.顶杆；8.敞开式空腔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，本实用新型管路接头压接工具主要包括第一支撑座1、第二支撑座2、第一压紧模具3、第二压紧模具4、滑动压块5和顶杆7。第一支撑座1和第二支撑座2通过销钉6固定联接，并在第一支撑座1和第二支撑座2之间形成一敞开式空腔8，在进行管路接头压接时，管路接头放入该敞开式空腔8内。第一支撑座1和第二支撑座2的固定联接为可拆卸式固定联接，以便将管路接头放入敞开式空腔8内。第一支撑座1的内壁上固定联接有第一压紧模具3，第二压紧模具4与滑动压块5固定联接，第二压紧模具4与滑动压块5共同置于敞开式空腔8内。

第二压紧模具的工作面42与第一压紧模具的工作面31相对，被加工的管路接头放置于这两个工作面之间。第一压紧模具3、第二压紧模具4的结构形状与被加工的管路接头的结构形状相匹配，一般可采用现有的人工压接管路接头的压紧模具的结构形状。第一支撑座1与第一压紧模具3的固定联接方式、第二压紧模具4与滑动压块5的固定联接方式最好为可拆卸式固定联接，这样可以根据压接类型的需要更换不同形状结构的第一压紧模具3和第二压紧模具4。

顶杆7贯穿第二支撑座2并与滑动压块5固定联接，顶杆7与第二支撑座2之间形成滑动配合，使得第二支撑座2和第二压紧模具4在顶杆7的推动力下可在敞开式空腔8内做往复运动，从而将被加工的管路接头压紧或松开。