[实用新型]一种提高阳极碳块焙烧炉性能的燃烧器无效
申请号: | 201020239490.8 | 申请日: | 2010-06-28 |
公开(公告)号: | CN201715501U | 公开(公告)日: | 2011-01-19 |
发明(设计)人: | 黄辉 | 申请(专利权)人: | 贵阳铝镁设计研究院 |
主分类号: | F23D14/00 | 分类号: | F23D14/00;F23D14/46;F23D14/48 |
代理公司: | 贵阳中新专利商标事务所 52100 | 代理人: | 刘楠 |
地址: | 550004 *** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提高 阳极 焙烧 性能 燃烧 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种提高阳极碳块焙烧炉性能的燃烧器,属于铝电解用阳极碳块焙烧炉技术领域。
背景技术
在铝电解用阳极碳块焙烧炉进行阳极碳块焙烧生产中,部分生产厂使用天然气、煤气等可燃气体作为燃料,但国内外在阳极碳块焙烧炉进行阳极碳块焙烧生产中使用的燃气燃烧器均存在以下缺陷。
1、目前所有正在使用的燃烧器均没有喷射方向调整装置,使得喷入的火焰有可能直接喷射到炉墙上,造成炉墙提前损坏及燃烧器热效率下降。
2、目前所有正在使用的燃烧器均不能调整燃烧嘴插入火道的长度,新的烧嘴经过较短的工作后烧短后只能丢弃更换新的烧嘴或在工艺调整后只能更换新的烧嘴。
3、目前所有正在使用的燃烧器均没有消音功能,由于燃气喷射速度较高,在大部分生产厂均存在着燃烧器噪声大的问题,部分燃烧器噪声甚至已超过了有关国家标准;
4、目前正在使用的部分燃烧器没有助燃空气配给装置或有配给装置但助燃空气量不可调整;
5、目前使用的燃烧器均采用壁厚为2-3mm的耐高温合金制造,由于管壁较薄,所以寿命较短一般使用3-4个月就需要更换。
发明内容
本实用新型的目的在于,提供一种结构简单、热效率较高、噪音较少、使用寿命较长的提高阳极碳块焙烧炉性能的燃烧器,以克服现有技术的不足。
本实用新型的技术方案:本实用新型的一种提高阳极碳块焙烧炉性能的燃烧器为,该燃烧器包括底板;底板上设有万向套管,万向套管经卡板和卡板螺栓与底板连接;万向套管内设有燃气喷嘴,燃气喷嘴经喷嘴螺栓固定。
上述铝电解用新型阳极碳块碳块焙烧燃气燃烧器中,所述燃气喷嘴包括内管和套在内管外的外管,在内管和外管的端头设有连接管;连接管上设有燃气进口和一组螺纹孔,螺纹孔上设有堵头。
前述铝电解用新型阳极碳块碳块焙烧燃气燃烧器中,所述外管用壁厚为4-6mm牌号为GH3039的耐高温合金制成。
前述铝电解用新型阳极碳块碳块焙烧燃气燃烧器中,内管包括管壁上设有一组均匀分布的消音孔的孔管和套在孔管外的套管,在孔管与套管之间设有吸音材料。
前述铝电解用新型阳极碳块碳块焙烧燃气燃烧器中,所述吸音材料为玻璃纤维棉。
前述铝电解用新型阳极碳块碳块焙烧燃气燃烧器中,所述底板上设有观察孔,观察孔上设有盖板。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型通过设置万向套管调节喷射方向,使喷入的火焰不直接喷射到炉墙上,提高了炉墙的使用寿命和燃烧器的热效率;通过万向套管上的喷嘴螺栓调节燃烧喷嘴插入火道的长度和加厚外管的厚度,使燃烧喷嘴的使用寿命由原来的3-4个月延长至2-5年;通过在内管上设置消音装置降低了燃烧器的噪音;在连接管上设置多个螺纹孔,通过用堵头堵住一个或多个螺纹孔可方便的改变助燃空气量,提高燃烧效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是内管的结构示意图。
附图中的标记为:1-连接管,2-外管,3-内管,4-万向套管,5-底板,6-卡板,7-堵头,8-喷嘴螺栓,9-卡板螺栓,10-观察孔,11-燃气进口,12-螺纹孔,13-孔管,14-吸音材料,15-套管,16-消音孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
本实用新型的实施例,在实施本实用新型的一种提高阳极碳块焙烧炉性能的燃烧器时,其结构示意图如图1和图2所示,该结构包括底板5;底板5上设有万向套管4,万向套管4经卡板6和卡板螺栓9与底板5连接;万向套管4内设有燃气喷嘴,燃气喷嘴经喷嘴螺栓8固定。燃气喷嘴包括内管3和套在内管3外的外管2,在内管3和外管2的端头设有连接管1;连接管1上设有燃气进口11和一组螺纹孔12,螺纹孔12上设有堵头7。外管2用壁厚为4-6mm牌号为GH3039的耐高温合金制成。内管3如图2所示,内管3包括管壁上设有一组均匀分布的消音孔16的孔管13和套在孔管13外的套管15,在孔管13与套管15之间设有吸音材料14。所述吸音材料14为玻璃纤维棉。所述底板5上设有观察孔10,观察孔10上设有盖板。
本实用新型提高阳极碳块焙烧炉性能的方法是将燃烧喷嘴插入万向套管4中,然后再将万向套管4固定在燃烧器的底板5上,这样就可以通过万向套管4调节燃气的喷射方向,通过改变燃烧喷嘴插入万向套管4的深度来调节燃烧喷嘴插入火道的长度。燃气喷嘴包括内管3和套在内管3外的外管2,在内管3和外管2的端头设有连接管1;内管3如图2所示,内管3包括孔管13和套在孔管13外的套管15,通过在燃气喷嘴的孔管13与套管15之间填充吸音材料,吸音材料14为玻璃纤维棉,可以有效地减小高速、脉冲式燃气流过孔管形成的巨大噪音。可以在所述的连接管1上设有一组螺纹孔12,并在不同数量的螺纹孔12上设置堵头7调节助燃空气的配给量。全部螺纹孔12都用堵头7堵上,则没有助燃空气进入,全部螺纹孔12均敞开,不用堵头7堵上,则进入的助燃空气量最大,通过调节进气的螺纹孔12的数量,就可调节助燃空气的配给量。所述外管2用壁厚为4-6mm的耐高温合金制成,并配合燃气喷嘴插入火道的长度,可有效延长燃气喷嘴的使用寿命。
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