[实用新型]90°圆形坡口加工装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种可对预埋钢板上的90°圆形坡口进行直接加工的装置，包括一个90°的刀板，可一次性的直接加工出90°的圆形坡口。 

背景技术

建筑钢结构等需预埋钢板，且需要在钢板上加工出90°的圆形坡口。在钻床上加工钢板上90°圆形坡口时，钻头的头部角度约为120°，不能保证坡口的尺寸，且钻头由于尺寸过长，产生晃动，坡口表面质量不好。 

发明内容

本发明旨在解决预埋钢板90°坡口加工时的尺寸及表面质量的技术问题，满足建筑钢结构等制作预埋件的需要，提供一种90°圆形坡口加工装置，该装置可将预埋钢板所需的90°圆形坡口一次加工成型，且保证尺寸和坡口表面质量。 

为了解决上述问题，本发明一种90°圆形坡口加工装置，包括刀板1，所述刀板1具有夹角为90°的两侧刀刃；所述刀板1通过紧固螺栓5与刀板夹6固定在一起；所述刀板夹6未连接刀板的一端通过连接紧固螺栓7与刀杆4较粗一端连接固定，且刀板夹6未连接刀板的一端加工有带螺纹的半圆孔。刀杆4较粗的一端中间加工有两条横向的相互平行的长孔，其与刀板夹6上端面半圆孔相配合的地方加工有半圆光孔。所述刀板夹6上端的半圆孔与所述刀杆4上的半圆光孔组成安装调节螺栓10的螺栓孔。所述刀杆4上安装有可移动标尺9；所述标尺9通过紧固螺栓3与刀杆4固定在一起；所述标尺9由具有弯折的两段组成，且其中一段具有尖端，尖端方向与所述刀板1的90°角方向一致；所述标尺9的另一段固定在刀杆4上，紧贴刀杆，且该段标尺加工有长条孔，紧固螺栓3安装在该长条孔内，且标尺9可在紧固螺栓3上滑动。所述刀杆4另一端连接到钻床上，通过钻床的主轴旋转来驱动与所述刀杆4相连接的刀板1工作。 

本发明的优点在于，摒弃了传统的采用钻头加工坡口的方法，采用专门的具有90°夹角的双刃刀板来加工圆形坡口，可以保证圆形坡口的尺寸，并且刀板安装在配套设置的刀杆上，刀杆安装到钻床上，由钻床带动刀杆转动继而带动刀板 转动，进行坡口的切削，这样刀板不易产生晃动，能够保证圆形坡口的表面质量。此外，刀杆上安装有高度可随坡口高度调整的标尺，这样可以随时测量圆形坡口的深度，从而方便判断坡口尺寸是否满足要求。 

附图说明

图1是本发明的90°圆形坡口加工装置整体结构示意图； 

图2是图1中A向侧视示意图； 

图3是图1中B向侧视示意图； 

图4是图1中局部剖视示意图。 

具体实施方式

如图1-4所示，本发明的90°圆形坡口加工装置，包括一块白钢刀板1，该刀板具有两侧刀刃，且该两侧刀刃的夹角为90°。白钢刀板1通过两颗紧固螺栓5固定在白钢刀板夹6上，两颗紧固螺栓5为纵向排列在一条直线上，这样可以保证刀板1不会与刀板夹6发生相对移动，且刀板夹6连接到刀杆4较粗的一端。 

如图4所示，刀板夹6未连接刀板的一端上方加工有带螺纹的半圆孔，而刀杆4较粗的一端中间加工有两条横向的相互平行的长孔，刀杆4内与该两条长孔想对应的是与刀板夹6匹配长凹槽，刀板夹6嵌入到该凹槽中，并通过两颗螺栓7将其固定在刀杆4的凹槽，上述两颗紧固螺栓7分别安装于一条长孔内，这样便于刀板夹左右移动。刀板夹上端加工有带螺纹的半圆孔，而与刀板夹上端面配合的刀杆处有半圆光孔，它们二者相互配合，组成安装调节螺栓10的螺栓孔。调节螺栓10的转动可以带动刀板夹6顺着长孔左右移动，从而调节刀板1的位置，使得刀板1要关于刀杆4的中心线对称。在调节螺栓10头部相对的刀杆外侧安装有一块与调节螺栓配套的铜挡片8，铜挡片8通过两颗紧固螺栓2固定在刀杆外侧，这两颗紧固螺钉2横向排列在一条直线上，保证铜挡片8固定牢固，不会发生移动，且铜挡片8的下方边缘开有与调节螺栓10的底部相配合的圆孔，用于固定调节螺栓的转动范围，放置转动偏差，从而保证刀板关于刀杆4的中心线对称，确保其加工出的圆形坡口满足要求。调节好位置后将刀板夹与刀杆用螺栓固定。然后将刀杆安装到钻床上，通过主轴的旋转来完成90°圆形坡口的加工。 

此外，在铜挡片8的旁侧上方，刀杆4上还安装有标尺9，标尺9通过两个紧固螺栓3固定在刀杆4上，如图2所示，标尺9由具有弯折的两段组成，且其 中远离刀杆的一段具有尖端，尖端方向与刀板90°角方向一致，标尺的另一段固定在刀杆上，紧贴刀杆，且该段标尺加工有长条孔，紧固螺栓3安装在该长条孔内，使得标尺可在紧固螺栓3上滑动。