[实用新型]一种混凝土楼梯板推挤成型机

说明书

技术领域

本发明涉及一种混凝土成型设备，特别涉及一种混凝土楼梯板推挤成型机。

背景技术

目前，混凝土成型设备中，广泛应用且比较成熟的有预应力混凝土圆孔板推挤成型机，主要用于生产圆孔楼板。在圆孔板制作过程中混凝土产生预应力，生产的圆孔板强度比较高，质量稳定，由于机器生产效率提高，生产设备得到了广泛应用。但是建筑楼房所使用的混凝土楼梯板大都仍然是手工操作，多是采用楼梯板成型壳子模具等简单工具进行手工生产，生产的楼梯板，不会产生预应力，强度低，质量不稳定，生产效率低，生产成本比较高，设备移动不方便。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种生产楼梯板的成型机械，即提供一种混凝土楼梯板推挤成型机，采用该机械生产的混凝土楼梯板有预应力，强度高，质量稳定，生产效率高，生产成本低，设备重量轻，移动方便。

本发明采用的技术方案如下：

一种混凝土楼梯板推挤成型机，包括机架、振动器、料斗、配重、固定架和减速器，所述机架前端设置减速器，后端设置配重，中端设置料斗，该料斗与配重之间设置振动器，料斗和减速器之间设有固定架，该固定架上设置有芯管，所述减速器的输出轴连接的曲柄机构转动，通过该曲柄机构连接的连杆带动设置在料斗下方的滑块沿所述的芯管前后往复运动，所述振动器的下方设置有振动板，该振动板的下表面与机架内测面以及地表面之间形成一个直角三角形的空腔；所述振动板与所述配重之间设置有压光板，该压光板的下表面与所述振动板的下表面相一致；所述芯管悬浮于该空腔内。

所述滑块设置有过筋槽。

所述的直角三角形空腔内悬浮有两根或一根芯管。

该混凝土楼梯板推挤成型机重量轻，移动方便，用其生产的混凝土楼梯板有预应力，强度高，质量稳定，生产效率高，代替手工生产，减轻操作人员的劳动强度，产品生产成本降低，有广阔的市场应用前景。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为图1的A-A剖面图；

图3为图1的B-B剖面图；

图4为图1的C-C剖面图。

具体实施方式

以下结合附图介绍本发明的实施例：

如图1所示，该混凝土楼梯板推挤成型机，主要由机架1、振动器5、料斗7、配重2、减速器11、固定架8、压光板3和振动板4组成。

机架1由两根大梁组成，其前端内侧面设置有减速器托板13，减速器托板13上设置有减速器11，其后端设置配重2，中端设置料斗7，该料斗7与配重2之间设置振动器5，料斗7和减速器11之间设有固定架8，该固定架8上设置有芯管14；机架1上设置有电机12，该电机12的动力输入到减速器11的输入轴带动所述减速器11的输出轴上连接的曲柄机构10转动，该曲柄机构10通过连杆连9带动连杆连9的另一端上连接的设置在料斗7下方的滑块6，使该滑块6沿所述芯管14前后往复运动。混凝土楼梯板坯料与地面之间的摩擦力反作用于滑块6使整机向前移动。

图2所示是所述振动器5的下方设置的振动板4，该振动板4的下表面与机架1内测面以及地表面之间形成一个直角三角形的空腔；该空腔是形成混凝土楼梯板坯料的空腔，振动板的振动使混凝土楼梯板坯料密实，增强了混凝土楼梯板的强度。

图3所示是所述振动板4与所述配重2之间设置的压光板3，该压光板3的下表面与所述所振动板4的下表面相一致，压光板3的压光使混凝土楼梯板坯料表面光滑，并且进一步增强了混凝土楼梯板的强度。

所述管芯14悬浮于所述空腔内。该管芯有一根或二根。该管芯使混凝土楼梯板坯料形成中空，减轻混凝土楼梯板坯料的重量。

图4是设置在料斗7下方的滑块6，滑块6上设置有所述芯管14穿过的通孔和过筋槽，在滑块6下方设置有固定在机架1的托筋板15。设置预应力钢筋增强了混凝土楼梯板坯料的强度。

该混凝土楼梯板推挤成型机一次生产一块混凝土楼梯板，从整体上减轻了整机的重量，移动灵活。