[实用新型]轨道式疏通器安装结构

说明书

技术领域

本实用新型属于矿山机械技术领域，特别涉及一种轨道式疏通器安装结构。 

背景技术

在我国电力、煤炭、化工、冶金、建材等行业盛装物料的料仓一般都是上大下小的方锥体和圆锥体，很多物料具有较大湿度或黏性，易堵塞料仓，因此在这些料仓内一般都安装有疏通器，疏通器包括竖直设置的拉杆，拉杆上设有若干个刮片，拉杆外设有限位的卡环，卡环焊接在料仓内壁预先设置的预埋件上，拉杆在上下运动时，整根拉杆直接摩擦料仓壁，摩擦力很大，加大了拉杆的磨损程度；现有的拉杆采用槽钢，抗弯曲性能有限，不太耐用；而且由于所有刮片的横向长度均相等，启动时液压动力较大，不易启动，而且刮片向下移动时阻力很大，液压装置的负荷较大，用电量也增加，无形中也减少了油缸、油泵、电磁换向阀、电机、电子元件等零部件的使用寿命。 

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、工作时阻力小、结实耐用的轨道式疏通器安装结构。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：轨道式疏通器安装结构，包括料仓，料仓内竖直设置有拉杆，拉杆轴向水平设有若干个刮片，每个刮片均关于拉杆轴线对称，料仓内壁设有限位装置，所述限位装置包括两块卡板和两根螺栓，两块卡板平行设置，两根螺栓平行设置，两块卡板与两根螺栓垂直设置，两根螺栓的一端均与一块卡板螺纹连接，两根螺栓的另一端均与另一块卡板和料仓通过螺母紧固连接，拉杆插设在两块卡板与两根螺栓形成的方形孔内。 

所述每个刮片在水平方向上的长度自上而下逐渐缩短。 

所述相邻两个刮片的竖直间距均相等，每个刮片的同一侧端头的连线为一条直线。

所述拉杆的横截面为工字形状。 

采用上述技术方案，两块卡板和两根螺栓形成的方形孔为拉杆上下移动提供一条轨道，其中一块卡板紧贴料仓内壁，拉杆就不会再与料仓内壁产生摩擦，减小摩擦力，拉杆不易磨损，上下运动更加灵活省力，而且这种可拆卸的安装结构设计合理，更易于拆装和维修；每个刮片在水平方向上的长度自上而下逐渐缩短，不仅减轻了刮片的重量，也便于启动，在疏通作业时阻力减小，液压装置的负荷降低，用电量减少，延长了油缸、油泵、电磁换向阀、电机、电子元件等零部件的使用寿命；每个刮片的同一侧端头的连线为一条直线，若干个刮片形成锥形结构，外形美观、受力均匀、疏通效果好；拉杆的横截面为工字形状，拉杆使用道轨钢，拉力强度高抗弯曲性能好、刚性强、坚固耐用。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是图1当中的B-B剖视图。 

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的轨道式疏通器安装结构，包括料仓1，料仓1内竖直设置有拉杆2，拉杆2轴向水平设有若干个刮片3，每个刮片3均关于拉杆2的轴线对称，每个刮片3在水平方向上的长度自上而下逐渐缩短，相邻两个刮片3的竖直间距均相等，每个刮片3的同一侧端头的连线为一条直线。料仓1内壁设有限位装置4，限位装置4包括卡板5、卡板6、螺栓7和螺栓8，卡板5和卡板6平行设置，螺栓7和螺栓8平行设置，卡板5与螺栓7垂直设置，螺栓7和螺栓8的同一端与卡板5螺纹连接，螺栓7和螺栓8的另一端均与卡板6和料仓1通过螺母9和螺母10紧固连接，螺母9和螺母10位于料仓1外部，拉杆2插设在卡板5、卡板6、螺栓7和螺栓8形成的方形孔11内，每根拉杆2配套使用两件限位装置4，拉杆2的横截面为工字形状，使用道轨钢最佳。 

工作使用时，将拉杆2上端与动力驱动装置(液压缸)传动连接，液压缸带动拉杆2沿上下方向运动时，拉杆2在限位装置4的限制下不能水平摆动，拉杆2仅与卡板6产生摩擦，摩擦力很小，液压缸的负荷也就降低。若干个刮 片3形成的上宽下窄的锥形结构与料仓1的锥度基本一致，这样在液压缸带动拉杆2沿上下方向运动时，负荷较小、受力更加均匀、用电量也减少，油缸、油泵、电磁换向阀、电机、电子元件等零部件也不再超负荷运转，使用寿命增加。