[实用新型]一种应用在自动模切机上的偏心升降机构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种模切机，尤其涉及一种安装于自动模切机上的偏心升降机构。

背景技术：

模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀具和压线刀组合在同一个模版内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模切。工艺介绍模切压痕的主要工艺过程为：上版→调整压力→确定规矩→粘贴基材辅料→试压模切→正式模切压痕→清废→成品收卷或切张成片→点数包装。

模切机主要用于纸品包装装潢工业中的商标、纸盒、贺卡等的模切、压痕和冷压凸作业，是印后包装加工成型的重要设备。模切机的利用钢刀、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕；如果利用阴阳两块模版，在印品表面压印出具有立体效果的图案称为凸凹压印。

模切机的种类模切机根据压印形式的不同，主要分为圆压圆、圆压平、平压平三种类型。根据模版放置的形式可以分为立式和卧式两种。根据自动化程度手动(半自动)和自动两种。从功能上讲，除了模切之外，还有烫金功能，称做烫印模切机，有的带有自动清废功能，称做清废模切机。圆压圆模切机的特点是线接触、模切压力小、生产效率高，可以与胶印机、柔印机、凹印机等印刷设备连在一起进行联线模切，所以应用范围比较广。

现有技术中的自动模切机当模版辊放下模版刀具的使其与胶垫脱离的时候，容易发生模版刀具与胶垫的碰撞，这样大大降低了模切胶垫辊上胶垫的使用寿命，需要经常更换胶垫，这样大大增加了其成本。

实用新型内容：

本实用新型的目的是用来弥补现有技术的不足，而提供一种应用在自动模切机上的偏心升降机构。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种应用在自动模切机上的偏心升降机构，其包括模切机机体、胶垫辊、其上安装有模版刀具用于切纸板的模版辊，所述胶垫辊通过固定装置安装在机体上，其还包括用于提供传动动力的升降汽缸、用于调整模版辊与胶垫辊之间间隙的模版辊偏心轴座以及模版辊偏心摆动轴座，所述模版辊偏心轴座设置在机体两侧，所述升降汽缸与模版偏心摆动轴座传动连接，所述模版辊安装在模版偏心摆动轴座上。

所述升降汽缸设置有两个，并且对称安装在模版辊偏心轴座下方。

本实用新型一种应用在自动模切机上的偏心升降机构，结构简单，制造方便，在原有的自动模切机上增加偏心升降机构，通过升降汽缸动力控制模版辊偏心摆动轴座，使模版辊放下将模版刀具与胶垫辊脱离接触，从而延长了胶垫辊上胶垫的使用寿命。

附图说明：

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

图1为本实用新型结构示意图

图2为图1的侧视图

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示：一种应用在自动模切机上的偏心升降机构，其包括模切机100的机体、胶垫辊101、其上安装有模版刀具(图中未示出)用于切纸板的模版辊102，胶垫辊101通过固定装置安装在机体上，其还包括用于提供传动动力的升降汽缸103、用于调整模版辊102与胶垫辊101之间间隙的模版辊偏心轴座104以及模版辊偏心摆动轴座105，模版辊偏心轴座104设置在机体100两侧，升降汽缸103与模版偏心摆动轴座105传动连接，模版辊102安装在模版偏心摆动轴座105上，升降汽缸103设置有两个，并且对称安装在模版辊偏心轴座104的下方，如图2。

通过模切机100的自动控制系统，对模版辊102进行操作，模版辊102根据模切机100下达的进纸指令，通过升降汽缸103对其提供的动力源进行上升或下降工作。当进纸开始时，升降汽缸103开始工作，将模版辊偏心摆动轴座105升起，与此同时将模版辊102提升使模版刀具(图中未示出)与胶垫辊101充分接触将纸板切下；当进纸停止时升降汽缸103将模版辊偏心摆动轴座105放下，并一同将模版辊102放下将模版刀具与胶垫辊101上的胶垫脱离，使机器运转时模切刀具与胶垫脱离接触，从而延长胶垫的使用寿命。