[实用新型]一种用于转炉滑动出钢口的复合滑板砖

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于转炉滑动出钢口控渣出钢的复合滑板砖，属于炼钢耐火材料技术领域。

背景技术

转炉滑动出钢口控渣出钢技术，可做到少渣、无渣出钢，对钢铁工业开发生产低磷、低硫钢和洁净钢具有重要意义，具有广阔的推广应用前景。转炉滑动出钢口主要由滑动水口机构、液压驱动系统和滑动水口耐材组成。其中，滑动水口耐材包括出钢口、内水口、滑板砖和外水口。滑板砖由上滑板砖和下滑板砖滑动连接，是滑动出钢口控渣出钢的关键性功能元件。目前滑板砖一般为烧成铝锆碳滑板砖，在使用过程中，由于钢水、炉渣温度过高，导致上滑板砖和下滑板砖的流钢孔抗氧化能力、抵抗钢水和钢渣的侵蚀和冲刷能力差，扩径速率大，使滑板砖的使用寿命大大降低，严重影响转炉作业率；下滑板砖的滑动工作面易氧化，形成网状微裂纹、龟裂甚至表面层脱落，钢水会进入裂纹中，造成上滑板砖和下滑板砖之间夹钢、穿钢事故。研发用于转炉滑动出钢口的高寿命、抗氧化和抗侵蚀能力强的滑板砖，成为目前推广转炉滑动出钢口控渣出钢的关键性技术难题。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种使用寿命长，抗氧化能力、抵抗钢水和钢渣的侵蚀和冲刷能力强的复合滑板砖。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种用于转炉滑动出钢口的复合滑板砖，上滑板砖和下滑板砖滑动连接，上滑板砖和下滑板砖均包括滑板砖本体、钢箍、钢壳、滑板本体上凸起的滑板砖子口以及贯穿滑板砖子口和滑板砖本体的流钢孔，滑板砖本体的侧面设置有钢箍，滑板砖本体的上表面和钢箍外表面设置有钢壳，其特征在于：上滑板砖的流钢孔侧壁设置有上锆环，下滑板砖的流钢孔侧壁设置有下锆环，下滑板砖流钢孔周围的滑动工作面上设有锆板。

所述的上锆环和流钢孔侧壁之间、下锆环和流钢孔侧壁之间下锆环和锆板之间、锆板和下滑板砖流钢孔周围的滑动工作面之间设置有刚玉火泥粘合层。

优选的，所述上锆环的厚度与下锆环的厚度相同，均为15～30mm。

优选的，所述的上锆环的高度与流钢孔的高度相同，保证上滑板砖的流钢孔的原来形状与尺寸不变，不需要改变安装上滑板砖的固定模框。

所述的下锆环的高度、锆板厚度和刚玉火泥粘合层的厚度之和与流钢孔的高度相同，以保证下滑板砖的流钢孔的原来形状与尺寸不变，不需要改变安装下滑板砖的固定模框。

刚玉火泥粘合层厚度为0.2～0.3mm。

所述的锆板为两底边为180°半圆弧形的梯形结构，厚度为15～30mm，锆板上设置有与上、下锆环孔径相同的圆形通孔，通孔孔径为140～150mm。

所述的钢壳与滑板砖本体之间填充有刚玉火泥层。填充刚玉火泥层具有填充和密封作用，要求常温耐压强度＞50Mpa。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的上、下滑板砖流钢孔的侧壁均设有锆环，下滑板的滑动工作面设有锆板，不仅解决了上滑板砖和下滑板砖的流钢孔抵抗钢水和钢渣的侵蚀和冲刷能力差、扩径速率大的难题，而且解决了下滑板砖的滑动工作面易氧化、熔损的难题，提高了上滑板砖和下滑板砖的使用寿命5炉以上，达到15-16炉，提高了转炉的有效作业率。本实用新型解决了转炉滑动出钢口控渣出钢技术应用推广中的关键性技术难题，具有广阔的应用前景。

附图说明

图1是上滑板的剖面结构示意图，

图2是下滑板的剖面结构示意图，

图3是下锆环的横剖面图，

图4是锆板的横剖面图。

其中，1、上锆环，2、下锆环，3、锆板，4、刚玉火泥粘合层，5、滑板砖本体，6、刚玉火泥层，7、钢箍，8、钢壳，9、流钢孔，10、滑板砖子口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述，但本实用新型保护范围不限于此。

实施例1：