[实用新型]一种烟尘除尘器阀门有效
申请号: | 201020240091.3 | 申请日: | 2010-06-29 |
公开(公告)号: | CN201751638U | 公开(公告)日: | 2011-02-23 |
发明(设计)人: | 刘立平;宋正兴;陈砚雄 | 申请(专利权)人: | 江苏亿金环保设备工程有限公司 |
主分类号: | F16K1/18 | 分类号: | F16K1/18;F16K31/122;F16K31/44;B01D46/42 |
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搜索关键词: | 一种 烟尘 除尘器 阀门 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种阀门,具体涉及到一种用于高浓度烟尘脱硫除尘器大进风口上的阀门。
背景技术
在烟尘脱硫处理中经常会用到布袋式除尘器,该除尘器可将烟气流中的大量灰尘滤除,这些被滤除的灰尘将堆积在除尘器内需要经常将其清除。为了便于清除堆积在除尘器内的灰尘,同时又不会影响到除尘器的正常工作,就必须在除尘器的管道中设置有用于清除堆积灰尘的阀门。在现有技术中有一种适用于低浓度除尘器上的阀门,如图14所示,由于阀门35的结构是由下向上的开启方式,当阀门关闭时,积灰将在水平阀板1上堆积,而在处理高浓度烟尘积灰时,灰尘在短时间内的厚度就可以达到1米左右,既积灰可在很短的时间内将阀板压死,导致进风调节阀板1无法被打开而失效、甚至报废,有时操作工人不得不将阀板割开放灰,这样将对操作现场的环境造成污染严重。事实证明:适用于低浓度布袋除尘器的阀门结构不适合脱硫用处理高浓度烟尘布袋除尘器。因此,有必要对现有的适用于低浓度布袋除尘器的阀门结构进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷,提供一种适用于高浓度烟尘脱硫除尘器大进风口上的阀门,该阀门适用于处理高浓度烟气除尘器的进风装置离线检修。它除了能实现除尘器单仓室的全部离线,还能实现处理低浓度烟气除尘器不容易实现的灵活顺畅进入在线状态,该阀门的启闭是在积灰重力和气缸回复力双重力的作用下实现。可解决除尘器进风阀板由离线变为在线时,阀板不能开启的难题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是一种烟尘除尘器阀门,其特征在于,所述阀门包括有门式阀板,所述阀板的一侧边通过第一铰链与设置在阀门端口处的边框相铰接,在所述阀板其余侧边附近通过第二铰链与至少一撑杆的一端相铰接,所述撑杆的另一端通过第三铰链与动套筒的外壁相连接,所述动套筒被套装在活塞杆的端部且与活塞杆动配合,所述活塞杆的端部为阶梯轴,在所述动套筒的一端设有挡环,所述挡环用于与所述阶梯轴的台阶相配合,在所述活塞杆外设有定套筒,所述定套筒的一端与缸体连接,所述定套筒的另一端位于动套筒的另一端,且设有用于支撑所述动套筒另一端的环形台,在所述动套筒的外壁上还设置有与所述第三铰链对称分布的第四铰链,所述第四铰链与拉杆的一端相铰接,所述拉杆的另一端通过第五铰链与杠杆的一端相铰接,所述杠杆的支点通过第六铰链铰接在所述活塞杆伸出所述动套筒部分的顶端,所述杠杆的另一端装有滚轮;所述活塞杆与缸体配合通过流体驱动活塞杆往复运动,所述活塞杆通过所述动套筒驱动撑杆以及通过拉杆与杠杆的初始驱动使所述阀板绕其侧边的第一铰链开启或关闭所述阀门。
为了简化阀板的结构,并使其受力合理、开关灵活,其中较佳的技术方案是,所述的阀板为矩形,铰接于所述阀板一侧边上的所述的第一铰链至少有两个,在所述阀板的一面设置有纵横交错的筋板和/或角钢,在所述筋板和/或角钢上至少设置有两个所述第二铰链的支架,且所述第一铰链与所述第二铰链位于两条平行线上。
为了简化撑杆的结构,并使其受力合理、便于与动套筒和阀板之间的连接,较佳的技术方案还包括,将所述撑杆制成扁平的漏斗状,在所述漏斗状撑杆的两侧边设有钢板,在所述钢板之间设置有连杆,在所述钢板的上、下端分别设有铰链的支架,设置在所述钢板上端铰链的支架与所述阀板上的第二铰链的支架相配合构成第二铰链,设置在所述钢板下端铰链的支架与所述动套筒上的所述第三铰链相配合。
为了简化动套筒的结构,并使其受力合理、便于与活塞杆、撑杆和拉杆之间的连接,较佳的技术方案还包括,在所述动套筒的外壁上位于挡环的一端均布有四个铰链的支架,其中两个铰链的支架沿所述动套筒的径向设置且相邻并平行,另两个铰链的支架沿所述动套筒的轴向设置且相邻并平行,所述径向设置铰链的支架与所述钢板下端铰链的支架相配合构成所述第三铰链,所述轴向设置铰链的支架与所述拉杆的一端相配合构成所述第四铰链。
为了简化拉杆的结构,并使其受力合理、便于与动套筒和杠杆之间的连接,较佳的技术方案还包括,所述的拉杆为哑铃状,所述哑铃状拉杆的两端为铰链的支架中间为连杆,所述连杆一端铰链的支架与所述动套筒上轴向设置铰链的支架相配合构成所述第四铰链,所述连杆另一端铰链的支架与所述杠杆的一端相配合构成所述第五铰链。
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