[实用新型]自动打签贴签机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种自动打签贴签的设备。

背景技术：

在制药行业中，根据国家法律法规要求，标签上需要印制产品批号、生产日期、有效期等信息。

药瓶上标签的粘贴实现了机械自动化，由贴签机完成。现有的双头贴签机都是刷胶筒给取签机刷上胶，取签机从签盒座上粘取标签，然后吸签辊将标签吸附下来，传送并粘贴在药瓶上。而标签上的产品批号、生产日期、有效期等信息，需要用标示机或人工打印到标签上。

这样标签打字、粘贴需要两道工序，生产工人劳动强度大，劳动时间长，而且生产效率低，容易出现标签漏打的情况。

发明内容：

本实用新型的目的就是为了提供一种自动打签贴签机。本实用新型将贴签和打字功能组合在一套设备内，将原来的两道工序两套设备变成一道工序在一台设备上完成。

本实用新型提供的技术方案是：

自动打签贴签机，位于传送带的内侧，传送带两侧设有挡板，以取签机为中心圆周布置刷胶筒、签盒座、打字机和吸签辊，取签机与刷胶筒、打字机和吸签辊分别相切，吸签辊的外侧与内侧挡板位于一条直线上。

刷胶筒与胶盒相接触。

打字机与油墨盒之间设置有刷墨轮，刷墨轮分别与打字机、油墨盒相切。

在传送带的上游还设有绞龙。

绞龙占据传送带上游一段外侧挡板的位置。

取签机的圆周侧壁上均布有4个取签块，取签机圆周布置两个签盒座。

刷胶筒的旋转方向与取签机的旋转方向相反。

在取签机周围设置两个签盒座，充分利用了空间，还能提高工作效率。胶盒为刷胶筒不断提供胶。油墨盒通过刷墨轮为打字机提供油墨。吸签辊将标签从取签机上取下，并将标签贴在药瓶上。通过绞龙控制前后两个绞龙的距离，保证每一个标签都能准确的粘在药瓶上。

本实用新型由两个签盒座为取签机提供标签，取签机可以提高转速，提高工作效率，同时通过调整绞龙的转速，能够保证药瓶与标签协调运动，最终标签能准确贴到药瓶上。

本实用新型结构简单，充分利用了空间，提高了工作效率，减少了打字工序，并且工作稳定可靠，减少了标签漏打的情况发生。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

1取签机    2签盒座    3胶盒    4刷胶筒    5挡板    6绞龙

7打字机    8刷墨轮    9油墨盒    10吸签辊    11传送带

具体实施方式

自动打签贴签机位于传送带的内侧。传送带两侧设有挡板，在传送带的上游还设有绞龙。绞龙占据传送带上游一段外侧挡板的位置。

以取签机为中心圆周布置刷胶筒、两个签盒座、打字机和吸签辊，取签机与刷胶筒、打字机和吸签辊分别相切，吸签辊的外侧与内侧挡板位于一条直线上。取签机的圆周侧壁上均布有4个取签块。

刷胶筒与胶盒相接触，胶盒旋转起来不断为刷胶筒提供胶。刷胶筒的旋转方向与取签机的旋转方向相反。

打字机与油墨盒之间设置有刷墨轮，刷墨轮分别与打字机、油墨盒相切。

传送带上的药瓶通过绞龙和吸签辊处。取签机、刷胶筒、打字机、刷墨轮、油墨盒、吸签辊、绞龙，同步旋转起来保证标签和药瓶协调运动，达到运动步调一致。签盒座需要保证取签机旋转半圈，与取签机接触一次将一张标签粘在取签机上。