[实用新型]接头机支撑板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种与喷气纺纱机配合使用的接头机零部件，尤其是涉及一种接头机支撑板装置。 

背景技术

喷气纺纱技术经过近20年的研究和开发，已逐步形成独特的包缠纺纱体系，具有纺纱速度高，纺纱质量好，自动化水平高及工艺流程短等优点。喷气纺纱机最适于加工生产等长纤维的化纤纱及化纤与棉等天然纤维混纺纱，尤其在加工生产差别化纤维化纤纱具有独特的优势，如生产细旦纤维纱等。中国专利公开了一种喷气纺纱装置（公开号：CN 101014732A），其具有一通入到一涡流室中的纤维输入通道；具有一从涡流室里出发的、带有一入口孔的纱线引出通道，该纱线引出通道布置在一锭子状的构件里；还具有一用于使该锭子状构件从纤维输入通道处移开的调整机构；还具有一用一出口孔指向锭子状构件的、可以连接于压缩空气源的清洁通道，清洁通道通入到一围绕着锭子状构件的环形通道内，在锭子状构件从纤维输入通道处移开时，由该环形通道构成了作为围住锭子状构件的环形孔的一第一出口孔，并指向纤维输入通道；并且其中一第二出口孔经过一中间通道通入到纱线引出通道并指向其入口孔；第一出口孔在锭子状构件没有从纤维输入通道处移开时是封闭的；锭子状构件具有一较小外径的区域，它在锭子状构件从纤维输入通道处移开时使环形孔敞开；并具有一较大外径的区域，它在锭子状构件没有从纤维输入通道处移开时用一密封间隙使环形孔封闭。但是这种气纺机都需要采用接头机来接头，接头机支撑板是通过一个轴承挂住一个弹簧，在接头动作中，由于弹簧的拉力，顶端经常断裂，只能直接将其报废掉，而实际上基础部分还是比较的完好，直接报废会影响物料消耗，造成生产成本较高。 

实用新型内容

本实用新型是提供一种接头机支撑板装置，其主要是解决现有技术所存在的气纺机都需要采用接头机来接头，接头机支撑板是通过一个轴承挂住一个弹簧，在接头动作中，由于弹簧的拉力，顶端经常断裂，只能直接将其报废掉，而实际上基础部分还是比较的完好，直接报废会影响物料消耗，造成生产成本较高等的技术问题。本实用新型通过在突起基座上连接螺栓，使得连接基座根部的强度较强，能够防止在接头过程中内拉断，即使发生故障，也只需替换螺栓即可。 

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的： 

本实用新型的接头机支撑板装置，包括支撑板底座，支撑板底座上开有安装孔，其特征在于所述的支撑板底座的一端设有突起基座，突起基座的内部钻有螺纹，其上螺纹连接有螺栓，螺栓上端突出突起基座的上端端面，螺栓上端与突起基座之间设有轴承。可以直接将突起基座的上端面进行磨平，然后在这个平面上攻丝，然后将螺栓插接在其内部，由于支撑板上的突起基座的基部与螺栓的的连接处较粗，因此能抗住较大的拉力。

作为优选，所述的支撑板底座为“Z”字型，其包括有两个平面，两平面间用斜面连接在一起，安装孔、突起基座分别设在两个平面上。支撑板底座设为“Z”字型，使其活动性较强。安装孔可以分布在支撑板底座平面的四个边角上。 

作为优选，所述的螺栓为塑料制成的内六角螺栓。内六角螺栓可以选择较软的M5螺栓，保证了其应有的强度。 

因此，本实用新型在突起基座上连接螺栓，使得连接基座根部的强度较强，能够防止在接头过程中内拉断，即使发生故障，也只需替换螺栓即可，结构简单、合理。 

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图； 

附图2是图1的俯视结构示意图。

图中零部件、部位及编号：支撑板底座1、安装孔2、突起基座3、螺栓4、轴承5。 

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。 

实施例：本例的接头机支撑板装置，如图1、图2，有一个支撑板底座1，支撑板底座为“Z”字型，其包括有两个平面，两平面间用斜面连接在一起。其中一个平面上开有4个安装孔，另一个平面上固定有突起基座3，突起基座上端端面向下钻有螺纹，其上螺纹连接有螺栓4，螺栓为塑料制成的内六角螺栓，螺栓上端突出突起基座的上端端面，螺栓上端与突起基座3之间设有塑料制成的轴承5。 

使用时，通过安装孔2将整个支撑板装置固定在接头机上，安装上螺栓4后，轴承5上固定弹簧，从而进行接头工作。 

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。