[实用新型]气纺机接头机导纱小勾装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种与喷气纺纱机配合的接头机的零部件，尤其是涉及一种气纺机接头机导纱小勾装置。 

背景技术

喷气纺纱技术经过近20年的研究和开发，已逐步形成独特的包缠纺纱体系，具有纺纱速度高，纺纱质量好，自动化水平高及工艺流程短等优点。喷气纺纱机最适于加工生产等长纤维的化纤纱及化纤与棉等天然纤维混纺纱，尤其在加工生产差别化纤维化纤纱具有独特的优势，如生产细旦纤维纱等。中国专利公开了一种喷气纺纱装置（公开号：CN 101014732A），其具有一通入到一涡流室中的纤维输入通道；具有一从涡流室里出发的、带有一入口孔的纱线引出通道，该纱线引出通道布置在一锭子状的构件里；还具有一用于使该锭子状构件从纤维输入通道处移开的调整机构；还具有一用一出口孔指向锭子状构件的、可以连接于压缩空气源的清洁通道，清洁通道通入到一围绕着锭子状构件的环形通道内，在锭子状构件从纤维输入通道处移开时，由该环形通道构成了作为围住锭子状构件的环形孔的一第一出口孔，并指向纤维输入通道；并且其中一第二出口孔经过一中间通道通入到纱线引出通道并指向其入口孔；第一出口孔在锭子状构件没有从纤维输入通道处移开时是封闭的；锭子状构件具有一较小外径的区域，它在锭子状构件从纤维输入通道处移开时使环形孔敞开；并具有一较大外径的区域，它在锭子状构件没有从纤维输入通道处移开时用一密封间隙使环形孔封闭。但是这种气纺机都需要采用接头机来接头，接头机里的导纱小勾是靠卡簧紧固在支座上，使用过程中，由于力矩不平衡以及卡簧松动、磨损等原因，更加造成力矩的不平衡，造成导纱勾小轴磨损，通常是对位磨损。如此一来，由于摩擦面的阻力较大，影响接头动作的可靠性；另外就是导纱勾小轴磨损后与支撑面不垂直，造成接头动作失败，由于该零件的故障以及损坏，极易影响接头机的效率。 

实用新型内容

本实用新型是提供一种气纺机接头机导纱小勾装置，其主要是解决现有技术所存在的接头机里的导纱小勾是靠卡簧紧固在支座上，使用过程中，由于力矩不平衡以及卡簧松动、磨损等原因，造成导纱勾小轴磨损，从而影响接头动作的可靠性的问题；本实用新型还解决了导纱勾小轴磨损后与支撑面不垂直，造成接头动作失败，极易影响接头机的效率等的技术问题。 

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的： 

本实用新型的气纺机接头机导纱小勾装置，包括导纱小勾支座，导纱小勾支座上设有第一支轴、第二支轴，第一支轴、第二支轴分别设在导纱小勾支座的两侧，其特征在于所述的导纱小勾支座上穿接有导纱小勾轴，导纱小勾轴由直径较大的大轴体与直径较小的小轴体组成，小轴体穿接在导纱小勾支座内，大轴体位于导纱小勾支座的一侧，并且小轴体上螺纹连接有紧固件，大轴体、紧固件与导纱小勾支座的两侧外表面之间各设有一个塑料垫片。本实用新型取消了以卡簧紧固的方式，将小轴体的外端开一个小孔，然后做出直径4mm的螺纹，用来安装紧固件。另外为加强导纱小勾轴转动的可靠性，因此需要在导纱小勾支座的两个支撑面上各垫上一枚塑料垫片。

作为优选，所述的紧固件与塑料垫片之间设有第一金属垫片，可以保证强度。 

作为优选，所述的紧固件与第一金属垫片之间依次设有第二金属垫片、弹簧垫片，可以保证在塑料磨损一定程度后还能保持相对的稳定。 

因此，本实用新型具有加强紧固效果，塑料片在一定程度磨损后能够自动补偿，能够延长导纱勾小轴的使用寿命，减少因导纱勾小轴故障而引起的机台效率及产量问题，结构简单、合理等特点。 

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图。 

图中零部件、部位及编号：导纱小勾支座1、第一支轴2、第二支轴3、大轴体4、小轴体5、紧固件6、塑料垫片7、第一金属垫片8、第二金属垫片9、弹簧垫片10。 

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。 

实施例：本例的气纺机接头机导纱小勾装置，如图1，有一个导纱小勾支座1，导纱小勾支座上设有第一支轴2、第二支轴3，第一支轴、第二支轴分别设在导纱小勾支座的两侧。导纱小勾支座1上还穿接有导纱小勾轴，导纱小勾轴由直径较大的大轴体4与直径较小的小轴体5制成一体，小轴体穿接在导纱小勾支座内，大轴体位于导纱小勾支座的一侧，并且小轴体上螺纹连接有紧固件6，大轴体、紧固件与导纱小勾支座的两侧外表面之间各设有一个塑料垫片7，紧固件6与塑料垫片之间依次设有第二金属垫片9、弹簧垫片10、第一金属垫片8。 

使用时，导纱小勾支座1装入接头机内，即可进行接头工作。 

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。