[实用新型]烤烟炉换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟草加工的烤烟设备的技术领域，具体涉及一种烤烟供热炉的换热器。 

背景技术

传统的烤烟热风炉的换热器和烟囱相互独立，需要单独设置烟囱和换热器，其结构较为复杂，制造和安装也比较困难，成本较高。而且传统的换热器采用横管结构，横管结构的换热器抽力不足，烟气流动时阻力较大，不能确保在最大供热负荷时燃烧所需的风量，燃烧的热量不能充分利用。另外，清除烟灰尤其是换热器内的积灰时既费时又困难，其横管结构不利于清理，长期不清理会因为烟灰的堆积造成烟气流速减缓，影响热交换效率。 

因此，需要提供一种烤烟炉换热器，该换热器能够充分利用燃烧产生的热量，并且便于清理积灰。 

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种烤烟炉换热器，具有结构简单、热量利用率高，方便清灰和安装、降低成本、提高换热效率的特点。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种烤烟炉换热器，包括可兼作烟囱的立管式换热管，立管式换热管的下端进烟口与烤烟炉的烟气出口连通，立管式换热管的上端出烟口穿出换热室的顶板，立管式换热管的立管内设有阻火器。 

采用上述技术方案所达到的技术效果是：该烤烟炉换热器采用了兼作烟囱的立管式换热管，无须单独设置烟囱和换热管，节约材料，成本低廉，制造和安装十分简单；该换热器不仅充分利用了以前从烟囱排出的烟气的热量，且具有较高的传热系数，既是很好的换热器，又兼有烟囱的功能，可以使烟气在较高抽力和很小阻力下顺利排出，同时确保在最大供热负荷时燃烧所需风量：在立管式换热管内安装有阻火器，阻止了火苗的上窜，并且对流经的高温烟气有很强的扰动作用，增大了接触面积，提高了传热系数，强化了换热效果；同时该阻火器可以沉积烟灰，便于对换热器内的烟灰的清理。 

进一步，所述的阻火器包括立管式换热管内自上而下悬挂的固定杆件，以及固定杆件上串装固定的阻火片。设置该阻火器能够减少燃料的消耗，并且可以阻止火苗的过度上爬，提高热交换效率，并且减少底部烟灰的沉积。 

进一步，所述的阻火片为圆形板片，各圆形板片的中心设有与固定杆件焊接的贯穿孔。 圆形的板片能够适合圆形截面的立管式换热管的内壁，最大程度地起到阻火的作用，并且在清理炉灰时，不需要撤墙和撤炉具，只要从燃烧室用火钩从烟囱下端钩着阻火器来回运动。或者从烟囱上面将阻火器上下抖动即可完成烟灰的清理。 

同样的，所述的阻火片为半圆形板片，各半圆形的圆心处设有与固定杆件焊接的贯穿孔。 

进一步，所述的半圆形板片焊接在固定杆件的两侧，同侧的两个相邻的半圆形板片的间隔处以固定杆件为轴其另一侧焊接有一个半圆形板片。将半圆型的板片间隔对称设置于固定杆件上，能够在起到阻火效果的同时节约材料，并且在清理烟灰的时候通过左右搬动就能轻松将烟灰清理掉。 

以上所提到的立管式换热管的数量均为四个。 

进一步，四个立管式换热管上部还设有一顶盖，该顶盖为下端设有与所述的四个立管式换热管的上端出烟口相配合的四个进烟口、上端设有一个出烟口的腔体。通过设置统一的出烟口可以防止杂质和液体大量流入换热器内，也可方便对排放的烟灰进行集中的处理，以免污染环境。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明： 

图1是本实用新型烤烟炉换热器实施例1的结构示意图； 

图2是图1中本实用新型烤烟炉换热器的A-A向结构示意图； 

图3是本实用新型烤烟炉换热器实施例1的立体结构示意图； 

图4是实用新型烤烟炉换热器实施例1中的阻火器的结构示意图； 

图5是实用新型烤烟炉换热器实施例1中的阻火器的主视结构示意图； 

图6是本实用新型烤烟炉换热器实施例2的结构示意图； 

图7是图6中本实用新型烤烟炉换热器的B-B向结构示意图； 

图8是本实用新型烤烟炉换热器实施例2的立体结构示意图； 

图9是实用新型烤烟炉换热器实施例2中的阻火器的结构示意图； 

图10是实用新型烤烟炉换热器实施例2中的阻火器的主视结构示意图。 

具体实施方式

实施例1