[实用新型]一种攻丝夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工中使用的夹具，具体涉及到一种用于攻丝机上的夹具。

背景技术

在现有的机械加工中各种装夹工具的种类很多，尤其在钻床在钻孔时经常用到钻模类的工装。由于钻模具有加工效率高、加工精度高等特点，因此钻模在攻丝加工时也会进常使用。由于目前攻丝机动力头的行程有限，且丝锥的长度均为固定的长度。因此，用现有的公司及及现有的丝锥只能对较浅的或常规深度的孔进行攻丝加工，而对于较深的孔则不易进行攻丝加工，由于攻丝机的动力头到装夹平台的距离有限，若将较长的丝锥装夹在攻丝机的动力头上，则其被加工的工件又将不易被装夹固定。而且，如果丝锥的长度过长在攻丝加工时也容易被折断。所以有必要设计一种便于对深孔进行攻丝加攻的夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种攻丝夹具。该夹具可以根据被加工孔的深度，任意调节丝锥用于加工段的长度，既使用同一规格的丝锥既可以加工浅孔也可以加工深孔。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种攻丝夹具，其特征在于，所述夹具为柱状体，在所述柱状体的一端设有轴向螺孔，所述轴向螺孔用于与丝锥的锥柄部分相配合，所述轴向螺孔的轴线与所述柱状体的轴线相重合，在所述轴向螺孔的侧壁上设有通透的轴向长孔，在所述轴向长孔内镶嵌有螺母套，所述螺母套的外壁与所述轴向长孔之间滑动配合，在所述螺母套内装有螺栓，所述螺栓用于顶住所述丝锥的锥柄使其不能相对于所述夹具旋转。

为了便于夹具另一端的装夹，所述的轴向螺孔为不通透的盲孔。

同样为了便于夹具另一端的装夹以及易于加工，所述的柱状体为圆柱体，所述圆柱体分为三段，第一段为设有轴向螺孔的大直径，第二段为锥形过渡段，第三段为用于夹持的小直径段。

为了使用于锁紧的螺母套便于安装不易脱落，在所述螺母套一端设有T形抬肩，所述T形抬肩与设置在所述轴向长孔一侧的T形凹槽相配合。

为了使锁紧螺栓与螺母套配合后能将丝锥顶住不随夹具一起转动，所述T形凹槽设置在所述轴向长孔中位于所述轴向螺孔的一侧。

为了使螺母套与丝锥之间不产生运动干涉，所述螺母套在设有T形抬肩的端部设有凹弧面，所述凹弧面与所述的轴向螺孔相适配，且所述T形抬肩的凹弧面略低于所述轴向螺孔的螺纹面。

为了使螺母套不会相对于夹具上的轴向长孔转动，所述螺母套在位于所述T形抬肩一下的外表面上设有两端对称的平台，所述平台用于与所述轴向长孔的两侧滑动配合。

为了使该夹具能够经久耐用，所述的夹具最好由工具钢制成。

本实用新型的优点和有益效果在于：该攻丝夹具具有结构简单，易于加工制造，将该攻丝夹具装夹在攻丝机的动力头上以后，可根据被加工孔的深浅调节其丝锥伸出丝锥夹具的长度，这样可已使用尽可能少量规格的丝锥，既可以对浅孔进行攻丝又可以对深孔进行攻丝。

附图说明

图1是本实用新型攻丝夹具的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图2的B-B剖视图；

图4是图3中螺母套的N向视图；

图4是图3中螺母套的M向视图。

图中：1、柱状体；2、轴向螺孔；3、丝锥；4、轴向长孔；4-1、T形凹槽；5、螺母套；5-1、T形抬肩；5-2、凹弧面；5-3、平台；6、螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例1

一种攻丝夹具，该夹具为柱状体1，在柱状体1的一端设有轴向螺孔2，该轴向螺孔2用于与丝锥3的锥柄部分相配合，所述轴向螺孔2的轴线与柱状体1的轴线相重合，在轴向螺孔2的侧壁上设有通透的轴向长孔4，在轴向长孔4内镶嵌有螺母套5，该螺母套5的外壁与轴向长孔4之间滑动配合，在螺母套5内装有螺栓6，该螺栓6用于顶住丝锥3的锥柄使其不能相对于夹具旋转。也就是说将夹具的另一端装夹在攻丝机或钻孔机上以后，当夹具旋转攻丝时，丝锥应与夹具一起转动攻丝，而丝锥不能用相对于夹具在螺孔3内旋转。

实施例2

在实施例1的基础上，为了便于夹具另一端与攻丝机之间的装夹，本实用新型较佳的实施方案是，可将轴向螺孔2制成不通透的盲孔。在该盲孔的底端还应加工有退刀槽。