[实用新型]一种贯流式导水部套外配水环SR部测量装置无效
申请号: | 201020241419.3 | 申请日: | 2010-06-29 |
公开(公告)号: | CN201748888U | 公开(公告)日: | 2011-02-16 |
发明(设计)人: | 刘明清;徐文彦;董树志 | 申请(专利权)人: | 天津市天发重型水电设备制造有限公司 |
主分类号: | G01B5/02 | 分类号: | G01B5/02 |
代理公司: | 天津市鼎和专利商标代理有限公司 12101 | 代理人: | 崔继民 |
地址: | 300400 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 贯流式导水部套外配水环 sr 测量 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于贯流机技术领域,特别是涉及一种贯流式导水部套外配水环SR部测量装置。
背景技术
目前,公知的贯流机导水部套,除合理的导叶型线设计和导叶布置等技术外,在制造装配中关键是保证两项间隙达到图纸要求,导叶与外配水环肩部间隙和导叶的立面间隙。要想保证导叶与外配水环的肩部间隙,首先保证外配水环在机加工SR的尺寸准确为前题下,配车导叶大板长度尺寸,才能保证装配间隙的要求。因此准确测量外配水环SR尺寸至关重要。
外配水环SR位置尺寸对于工件位置一般不过中心。用目前的检测手段无法测量,采用以导叶轴孔中心为基准测量直径尺寸的方法,来换算成图纸技术要求SR尺寸。上述测量方法采用内径千分尺,因内径千分尺测量头直径较大测量时找中心不便,同时也不准确。只好采取传统的加工方式待导水机构中内配水环,外配水环机加工成活后,由钳工将内配水环、外配水环与管形座组装后,将内配水环、外配水环调整至同心以后实际测量导叶大板尺寸,来完成导水机构导叶大板配车尺寸,完成此项工作费工、费时,增加钳工装配工作量,同时也影响加工导水部套中导叶的加工,造成生产周期长,生产效率低等技术问题。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种贯流式导水部套外配水环SR部测量装置。
本实用新型的目的是提供一种具有结构简单,经济实用,操作方便,测量准确,误差小,加工时间短,省时省力,生产效率高等特点的贯流式导水部套外配水环SR部测量装置。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采用的技术方案是:一种贯流式导水部套外配水环SR部测量装置,其特点是:测量装置由支架、千分尺和测量头构成,千分尺下连有支架,千分尺端部装有测量头。本实用新型还可以采取如下技术方案:所述的贯流式导水部套外配水环SR部测量装置,其特点是:测量头有测量头套和顶针构成。
所述的贯流式导水部套外配水环SR部测量装置,其特点是:测量头套和顶针为丝扣装配方式组装在一起。
所述的贯流式导水部套外配水环SR部测量装置,其特点是:测量头套和千分尺端部为套装结构,测量头套装设有紧固螺钉。
所述的贯流式导水部套外配水环SR部测量装置,其特点是:测量头套设有紧固螺钉为2-4个。
本实用新型具有的优点和积极效果是:贯流式导水部套外配水环SR部测量装置由于采用了本实用新型全新的技术方案,因此在实际操作时,①可取消钳工预装序,外配水环球部SR车成后用此方法测量数值经计算,可直接给出导叶大板长度尺寸。省时、省工、节约劳动力。②避免预装过程中形位公差、位置公差、形状公差等因素造成测量大板尺寸误差过大。③可避免导水装配导叶端部间隙过大或过小。④缩短加工周期,提高生产效率。
本实用新型具有结构简单,经济实用,操作方便,测量准确,误差小,加工时间短,省时省力,生产效率高等优点。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;图2是图1的组装分解结构示意图;图3是测量头套结构示意图;图4是图3的A-A结构示意图;图5是顶针的结构示意图;图6是外配水环SR部结构示意图。
图中,1-千分尺,2-测量头套,3-顶针,4-支架,5-测量部位。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的技术内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:参阅附图1、图2、图3、图4、图5和图6。
实施例1一种贯流式导水部套外配水环SR部测量装置,其特点是:测量装置由支架4、内径千分尺1和测量头构成,千分尺1下连有支架4,千分尺1端部装有测量头。测量头有测量头套2和顶针3构成。测量头套2和千分尺端部为套装结构,测量头套装设有4个紧固螺钉。测量头套2和顶针3为丝扣装配方式组装在一起。
本实施例的具体安装结构和应用:本实施例外配水环测量SR部位的改进,形成一个水平垂直于中心的测量方式。解决了传统方法无法直接、方便、准确测量技术难题。此方式符合测量标准与要求,快速、准确、省时、省力、提高生产效率。
见附图6,外配水环SR部。使用测头测量部位5。此SR部为外配水环的封水面尺寸对于本工件位置不过中心是部分球面。
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