[实用新型]自动翻转茶叶理条机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种茶叶加工设备，尤其是涉及一种自动翻转茶叶理条机。

背景技术

目前，随着现代茶业产业的飞速发展，茶叶加工企业的竞争也越发激烈，提高产品质量、减小能耗、降低成本、提高效率已成为茶叶加工企业的迫切需求。在茶叶的理条环节，决定茶叶品质的主要因素是茶叶在理条槽槽体中的运动方式、受热温度(即槽体温度)、运动快慢以及理条时间等。国内现有的理条设备，由于多方面原因，限制了茶叶理条加工技术的提高。首先，现有理条机大多采用手动翻转出料，耗费了人力。其次，现有的理条机，主要采用油槽滑轨方式或轴承导轨方式驱动槽体运动；工作过程中，槽体运动轨迹为平面上往复运动，使得茶叶在槽体内沿槽体内壁滑动，在高速时，也有可能产生的一定的翻转，但幅度很小，这样的运动轨迹不足以使茶叶充分翻转，更不能在一定力的作用下紧直条索，大大影响了茶叶的理条效果。然后，现有的理条设备大多采用煤、气、或电(电阻丝)作为理条机的热源，不环保且耗能大，还不能很好保证理条温度的均匀稳定。最后，现有理条机主要以手动和半自动控制为主，加工效率不高，且不利于实现大生产的流水线作业。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在茶叶理条完成后可自动翻转出料的自动翻转茶叶理条机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：自动翻转茶叶理条机，包括机架以及活动设置于机架上的运动架，运动架内设置有理条槽，在机架上设置有驱动运动架作往复运动的驱动机构，在理条槽下方设置有加热装置，在运动架与理条槽之间设置有气动翻转装置。

进一步的是，加热装置电连接有温度控制系统。

进一步的是，所述加热装置采用远红外石英加热管或电磁感应线圈。

进一步的是，所述驱动运动架作往复运动的驱动机构包括摆杆铰链机构与传动部分，摆杆铰链机构的一端与运动架铰接，另一端与传动部分铰接。

本实用新型的有益效果是：通过设置的气动翻转装置，可在茶叶理条完成后，控制气动翻转装置的活塞杆伸出，从而将理条槽的一端托起，茶叶从理条槽的另一端出料，出料完成后，使气动翻转装置的活塞杆缩回，理条槽回到运动架内，该自动控制出料形式节约了人力，有利益实现自动化作业；而通过温度控制系统对加热装置进行控制，并结合远红外加热或电磁感应加热，可使加热温度更为稳定、均匀，尤其适合在名优高档茶叶的理条作业中推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为理条槽的翻转状态示意图。

图中标记为：机架1、运动架2、理条槽3、气动翻转装置4、加热装置5、温度控制系统6、摆杆铰链机构7、传动部分8。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1与图2所示，本实用新型的自动翻转茶叶理条机，包括机架1以及活动设置于机架1上的运动架2，运动架2内设置有理条槽3，在机架1上设置有驱动运动架2作往复运动的驱动机构，在理条槽3下方设置有加热装置5，在运动架2与理条槽3之间设置有气动翻转装置4。则在茶叶理条完成后，控制气动翻转装置4的活塞杆伸出，从而将理条槽3的一端托起，茶叶从理条槽3的另一端出料，出料完成后，使气动翻转装置4的活塞杆缩回，理条槽3回到运动架2内，该自动控制出料形式节约了人力，有利益实现自动化作业。同时，在理条槽3处还可以设置可拆卸手把，以备特殊情况下无法使用气动翻转装置4时，能手动出茶。

为了控制加热装置5对理条槽3的加热温度，加热装置5电连接有温度控制系统6。通过温度控制系统6实时调整加热装置5的功率，从而保证理条槽3的温度始终维持在理想的范围内(理条温度的控制精度可在2℃以内)，从而达到理想的理条效果，保证了茶叶的加工质量且节能效果明显；控制系统6可设定有手动和自动两种控制模式，参数化控制理条作业，操作者可先根据茶叶状况和理条要求手动设置理条参数，并可实时调整，便于找到最优控制参数；然后将手动控制得到的参数写入程序，通过自动控制完成茶叶理条，不但可以提高茶叶品质，还有利于提高生产效率，实现自动化流水线作业。而所述加热装置5最好采用远红外石英加热管或电磁感应线圈，即分别利用红外辐射和高频感应产生的涡流对理条槽3进行加热，都可以提高理条槽3的温度均匀性和控温精度。

为了使茶叶在理条槽3内翻转充分，所述驱动运动架2作往复运动的驱动机构包括摆杆铰链机构7与传动部分8，摆杆铰链机构7的一端与运动架7铰接，另一端与传动部分8铰接。传动部分8驱动摆杆铰链机构7做往复摆动，铰接摆杆铰链机构7的运动架2就随着摆杆铰链机构7的运动做弧线运动，同时，理条槽3在运动架2内，也随之一起做弧线运动，从而使得理条槽3内的茶叶翻转更充分，能提高理条效果。传动部分8可采用电磁调速电机驱动，电磁调速电机的转速通过无级调速，使茶叶随理条槽3的运动速度也可无级调节，茶叶的运动轨迹也随之变化，从而提高理条效果。