[实用新型]带有定位尺的割锯操作台

说明书

技术领域

本实用新新型涉及一种割锯操作台的改进，具体地说是一种带有定位尺的割锯操作台。适用于圆钢割锯机。

背景技术

对于采用楔横轧制工艺轧制轴类件时，所使用的原材料为较长的圆钢，首先需要用割锯机将较长的圆钢锯成所需要的长度。在这个工序中，所进入割锯口的圆钢一般为两根，也就是说，一次可锯切两根，其切割长度要用直尺在操作台上量取，在这一工序中所存在的不足在于：由于两根圆钢由同一个主动托辊输送，其摩擦力可有一定的差异，导致两根圆钢向前输送的长度产生差异，而切割长度是用直尺量的，为了省劲，往往只量一根，这就导致了切割长度的误差。同时，采用直尺量取，费时费力，降低劳动效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能使两根圆钢等长、同步向前输送，且自动确定切割长度，无需人工用直尺量，从而可提高劳动效率、提高下料质量的带有定位尺的割锯操作台。

为达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该带有定位尺的割锯操作台，包括连接在割锯机口部固定座上的操作台，操作台为水平设置，其特征在于操作台的两边设有左、右滑轨，在左、右滑轨之间设有圆钢切割长度定位挡板，在左、右滑轨的后端焊接固定连接框，固定连接框的中部设定位调节螺栓；在圆钢切割长度定位挡板的前板面上对应两根圆钢端面的位置设有主动托辊的按压式停转开关，当圆钢输送到端面触及按压式停转开关时，则使主动托辊立即停转，也就使圆钢立即停止输送，此时，即可启动割锯进行切割；当切割完毕，将切割下来的圆钢件取下时，按压式停转开关恢复原来位置，进行下一次圆钢的输送；在操作台的板面上设有刻度。

本实用新型还通过如下措施实施：所述的定位调节螺栓上设有螺帽，当调节好切割长度后，用螺帽定位；所述的主动托辊的按压式停转开关设两个，分别对应两根圆钢的端面，两个按压式停转开关串联，并通过导线与电机连接。

本实用新型的有益效果在于：与目前圆钢割锯机所使用的操作台相比，由于在操作台上设了自动定长切割装置，无需人工用直尺量取切割长度，所以省时省力，可提高劳动效率。可广泛用于圆钢割锯机。

附图说明

图1、为本实用新型的装配结构俯视示意图。

图2、为本实用新型沿A-A剖视示意图

具体实施方式

参照图1、2制作本实用新型。该带有定位尺的割锯操作台，包括连接在割锯机口部固定座上的操作台1，操作台1为水平设置，其特征在于操作台1的两边设有左、右滑轨2、2′，在左、右滑轨2、2′之间设有圆钢切割长度定位挡板3，在左、右滑轨2、2′的后端焊接固定连接框4，固定连接框4的中部设定位调节螺栓5，通过定位调节螺栓5调节圆钢切割长度定位挡板3的位置，当圆钢输送到触及圆钢切割长度定位挡板3时，即可进行切割；在圆钢切割长度定位挡板3的前板面上对应两根圆钢端面的位置设有主动托辊7的按压式停转开关8，当圆钢输送到端面触及按压式停转开关8时，则使主动托辊7立即停转，也就使圆钢立即停止输送，此时，即可启动割锯进行切割；当切割完毕，将切割下来的圆钢件取下时，按压式停转开关8恢复原来位置，进行下一次圆钢的输送；在操作台1的板面上设有刻度9。

本实用新型还通过如下措施实施：所述的定位调节螺栓5上设有螺帽6，当调节好切割长度后，用螺帽6定位；所述的主动托辊7的按压式停转开关8设两个，分别对应两根圆钢的端面，两个按压式停转开关8串联，并通过导线与电机10连接，当一根圆钢的端部触及其中的一个按压式停转开关8时，主动托辊7的电机10不停转，这样，可使未达到切割长度的圆钢继续输送，只要两根圆钢端面都触及按压式停转开关8，则主动托辊7的电机10立即停转，则圆钢停止输送。