[实用新型]一种LED灯管

说明书

技术领域

本实用新型属于照明领域，尤其涉及一种LED灯管。

背景技术

众所周之，LED作为新一代绿色照明光源，具有光效高、寿命长、色彩鲜艳、节能、环保等众多优点，应用领域越来越广泛，如室内外照明、背光源、医疗、交通、植物生长等。

随着物质水平的提高以及各种需求的增加，LED灯管逐渐走进千家万户。而现有LED灯管组装过程较为复杂，费时、费力，影响其应用。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种LED灯管，旨在解决现有LED灯管组装过程较为复杂，费时、费力的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，一种LED灯管，包括：灯罩以及设于所述灯罩内的LED模组，所述灯罩的侧壁设有相对的第一基座和第二基座，所述第一基座和第二基座的相对端设有供所述LED模组的侧端嵌入的卡槽。

在本实用新型实施例中，所述卡槽为直角凹槽，所述基板的侧端呈矩形。

作为本实用新型的一个实施例，所述LED灯管内设有偶数根LED模组，每两根LED模组背靠背贴合。

本实用新型实施例于灯罩的侧壁设两个相对的基座，组装LED灯管时，只需将LED模组的侧端嵌入基座的卡槽并将其推至相应位置，方便、简单、快捷。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的LED灯管的剖面图；

图2是本实用新型实施例提供的LED灯管的结构示意图(反射杯盖板与基座平齐)。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例于灯罩的侧壁设两个相对的基座，该两个基座的相对端设有供LED模组的侧端嵌入的卡槽，LED灯管组装时，只需将LED模组的侧端嵌入卡槽并将其推至相应位置，方便、简单、快捷。

本实用新型实施例提供的LED灯管包括灯罩以及设于所述灯罩内的LED模组，所述灯罩的侧壁设有相对的第一基座和第二基座，所述第一基座和第二基座的相对端设有供所述LED模组的侧端嵌入的卡槽。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

如图1所示，本实用新型实施例提供的LED灯管包括灯罩1和设于灯罩内的LED模组2。LED模组2具有一基板21和多个固晶焊线于基板21的LED芯片22，基板21的上表面设有反射杯盖板23。LED芯片22位于反射杯24内，反射杯24使LED芯片22发出的光按所需方向投射至灯罩1，经灯罩1出射。基板21采用高导热的铝基板、铜基板或陶瓷基板，金属基板的表面须经过绝缘化处理，基板21的背部设有将市电转换为直流电的驱动电路。LED芯片22可以是同波段或者不同波段的蓝光芯片、紫外光芯片、或者蓝光芯片与红光芯片的组合。

通常，灯罩1为长条形，其横截面呈圆形、圆弧形、椭圆弧形或矩形。灯罩1的侧壁设有相对的第一基座11和第二基座12，第一基座11和第二基座12的相对端设有供基板21的侧端嵌入的卡槽13。灯罩1的两个端部均设有密封盖(图中未示出)，该密封盖还可防止LED模组2沿灯管轴向左右滑动，提高了本LED灯管的可靠性。

上述卡槽13为直角凹槽，或“V”形凹槽。之相配合的，基板21的侧端呈矩形，或“V”形。基板21与卡槽13嵌合之前，于基板21的侧端涂覆导热胶，该导热胶不仅加强了LED灯管的散热，而且增强了基板21与基座结合的牢固度。

本实用新型实施例中，反射杯盖板23的厚度H1大于等于卡槽13的侧壁的厚度H2，使LED芯片22发出的光将按预设方向出射。图1所示第一基座11和第二基座12的上表面均低于反射杯盖板23的上表面。图2所示第一基座11和第二基座12的上表面均与反射杯盖板23的上表面平齐。第一基座11和第二基座12朝出光方向的表面镀有反射膜层15，有助于提高LED灯管的光效。

根据市场需求，本LED灯管的长度和管径设计为与荧光灯的相一致，灯管的长度为60mm或120mm，管径为T5或T8，因而可直接替换现有的荧光灯。LED模组较短时，将多根LED模组依次相接形成一根较长的LED模条，由此组装成长条形LED灯管。

本实用新型实施例中，灯罩1与基座注塑成型为一体，灯罩1的出光部分由玻璃、PC(Polycarbonate，聚碳酸酯)塑料等透明材料制成。

上述LED灯管为单向发光的发光体。本LED灯管内设有偶数根LED模组，每两根LED模组背靠背贴合后推入上述基座的凹槽即可组装成双向发光的LED灯管，满足不同用户的需求。