[实用新型]紫外荧光定硫专用石英管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于紫外荧光法测定硫含量的燃烧管，尤其涉及一种紫外荧光法测定硫含量的石英管。

背景技术

紫外荧光法是目前分析油品中微量元素S的最好方法之一，其方法原理是先将样品注入处于高温下的石英管，在载气、反应气携带下流经石英管并发生氧化裂解反应生成SO2，然后再进入暗室，SO2在特定波长的紫外线照射下，转化为激发态的SO2。当激发态的SO2跃迁到基态时发射出光电子，光信号由光电倍增管按特定的波长进行检测，这种荧光发射的强度与样品中的总硫含量成正比，故可以通过测定荧光发射的强度来测定样品中的总硫含量。

石英管是待测样品氧化裂解的场所，又是样品气形成和流经的通道，故有载气、反应气入口管，进样口和出口以及主体管道等几个组成部分，并顺气流方向分为汽化、燃烧、稳定三段。现行石英管虽然能较好地完成样品氧化、裂解的任务，但在低含量分析时往往由于裂解不充分和吸附不均等原因造成转化率低且不平行，制约着仪器的检测下限和精确度。

实用新型内容

本实用新型在于提供一种紫外荧光法测定硫含量的石英管，通过结构创新全面提高仪器的氧化、裂解性能。

本实用新型所采用的技术方案为：一种紫外荧光定硫专用石英管，包括汽化腔、燃烧腔和稳定腔，所述汽化腔开设有样品入口和载气入口，所述燃烧腔开设有反应气入口，所述稳定腔开设有样品出口，所述汽化腔尾端为磨砂管。磨砂管的作用在于：

(1)局部磨砂可提高对应部分的温度使样品在行进过程中得到梯级加温，增加汽化效果。

(2)当样品气流中S的瞬时浓度较大时，磨砂部分先吸附，然后再逐步释放，起缓冲作用。

(3)磨砂部分通过其表面的粗糙增加了气流阻力，延长了样品的停留时间，使样品得到更加充分的裂解机会。

进一步地，所述磨砂管的出口呈十字形开口，采用十字形开口能够增加气流阻力，延长样品的停留时间，使样品得到更加充分的裂解机会。

进一步地，所述汽化腔外圆周面远离所述磨砂管的端面装设有三个互成120度角的固定柱。固定柱的材质与管体相同，防止石英管在炉膛中移动从而起到限位作用。

进一步地，所述样品入口处开设有外螺纹。现有的石英管往往会在进样针从进样口退出时牵拉硅胶垫导致脱落，破坏设定的分析条件，使分析工作前功尽弃。通过增设外螺纹，能够有效地防止硅胶垫脱落，保证了分析工作的持续进行。

进一步地，所述稳定腔靠近样品出口处内置有石英棉球，石英棉球有助于增加气流阻力，使裂解、氧化反应更加充分，同时对气流过滤防止有害颗粒带到下一环节，干扰分析和损坏传感器。

本实用新型更有效的促进了样品的完全转化，操作更安全、舒适，样品转化率提高5％，仪器检测下限由原来的0.3ng/ul，降到0.1ng/ul，极大地提高了仪器的性能指标。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1中A-A线剖视图；

图3是图1中B向视图。

具体实施方式

结合图1至3所示，本实用新型所述的紫外荧光定硫专用石英管，包括汽化腔、燃烧腔和稳定腔，所述汽化腔开设有样品入口1和载气入口2，所述燃烧腔开设有反应气入口3，所述稳定腔开设有样品出口4，所述汽化腔尾端为磨砂管5，所述磨砂管5的出口呈十字形开口9，采用十字形开口9能够增加气流阻力，延长样品的停留时间，使样品得到更加充分的裂解机会。

所述汽化腔外圆周面远离所述磨砂管5的端面装设有三个互成120度角的固定柱6，固定柱6防止石英管在炉膛中移动从而起到限位作用。

所述样品入口处开设有外螺纹7，能够有效地防止了硅胶垫脱落，保证了分析工作的持续进行。

所述稳定腔靠近样品出口4处内置有石英棉球8，石英棉球有助于增加气流阻力，使裂解、氧化反应更加充分，同时对气流过滤防止有害颗粒带到下一环节，干扰分析和损坏传感器。

本实用新型更有效的促进了样品的完全转化，操作更安全、舒适，样品转化率提高5％，仪器检测下限由原来的0.3ng/ul，降到0.1ng/ul，极大地提高了仪器的性能指标。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。