[实用新型]一种三孔端钻组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于数控车床的三孔端钻组件，主要用于工件端面的钻孔，攻牙及铣削加工，不同角度加工可一次完成。具有高精度，省时特性。

背景技术

随着科学技术的发展，使原来属于新颖、先进的机床也逐渐变得陈旧、落后，满足不了产品种类日益增加和质量不断提高地需要，目前普通数控车床只能进行一些单一的动作，如果加工件需要同时进行车削加工并且在端面进行钻孔、攻牙、铣削等，就要对零件进行多次装夹和定位，势必会对加工的零件造成一些重复定位加工的误差，影响零件的质量。为了能让钻孔、攻牙铣削等在一道工序上完成，不需要分为几道工序，也就是说为了提高生产效率，使机床能适应新技术、新工艺的要求，改变机床的工艺范围，改善机床的操作性能和劳动强度，就需要加装另外的系统组件。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足而提供一种高精度、高效率、安装简易的三孔端钻组件。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：该三孔端钻组件，包括马达、端钻本体、端钻底座，其特征在于：马达与马达齿轮连接，马达齿轮两侧设置分别设置有一个从动齿轮，马达齿轮及其两个从动齿轮的下方分别设置有一个侧钻齿轮，马达齿轮与左右两侧的从动齿轮以及其下方的侧钻齿轮啮合，两个从动齿轮分别与设置在各自下方的侧钻齿轮啮合，从动齿轮固定在端钻本体上，起带动左右两侧端钻齿轮作用。

本实用新型所述的马达紧固在马达连接板上，马达连接板固定在马达固定板上，马达外设置有马达护罩，马达护罩下方设置有马达护罩接线板。

本实用新型所述的马达其心轴前端通过锥形环件与马达齿轮连接，后端通过马达齿轮迫紧盖固定，端钻本体安装在端钻底座上，端钻底座固定在机床滑板上。

本实用新型所述的端钻本体包括侧钻心轴，侧钻心轴尾端通过针状轴承与马达固定板连接，侧钻心轴中部装有侧钻齿轮，并通过精密螺帽锁紧在侧钻心轴上，侧钻心轴前端装有两个轴承，两个轴承之间用内隔环、外隔环隔开，整个侧钻心轴通过侧钻座前盖与端钻本体连接，侧钻心轴前端还锁有螺帽，螺帽可安装钻头丝攻或铣刀等。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：体积小，便于拆装，能为机床提供相对宽敞的加工空间。精度高，齿轮啮合传动相比皮带轮传动更精确稳定。配合滑板移动具有省时的特性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中A-A向剖视图。

图3为图2中B-B向剖视图。

具体实施方式

参见图1～图3，本实用新型包括马达1、马达护罩2、马达护罩接线板3、马达连接板4、马达固定板5.、马达齿轮迫紧盖6、马达齿轮7、端钻本体8、轴承9、侧钻座前盖10、侧钻心轴11、螺帽12.、内隔环13、外隔环14、端钻底座15、侧钻齿轮16.、精密螺帽17、针状轴承18、从动齿轮19、锥形环件20。

本实用新型所述的马达1通过马达连接板4与马达固定板5相连接，马达固定板5再与端钻本体8固定，马达1外安装马达护罩2，防止灰尘以及切削水影响马达1，马达1下方装有马达护罩接线板3，以供马达1出线。马达1其心轴前端通过锥形环件20与马达齿轮7连接，后端通过马达齿轮迫紧盖6固定，马达齿轮7两侧分别与两个从动齿轮19啮合，从动齿轮19再分别与安装在其下方的侧钻齿轮16-1、16-2啮合并带动侧钻转动。中间的侧钻齿轮16-3与马达齿轮7啮合，由马达齿轮7直接带动。侧钻心轴11尾端装有针状轴承18与马达固定板5连接，侧钻心轴11中部装有侧钻齿轮16，通过精密螺帽17锁紧在侧钻心轴11上。侧钻心轴11前端装有两个轴承9，两轴承9之间用内隔环13、外隔环14隔开，整个侧钻心轴11通过侧钻座前盖10与端钻本体8连接。端钻本体8安装在端钻底座15上，端钻底座15固定在机床滑板上。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。