[实用新型]用于冷却模具的模架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模架，具体涉及一种用于冷却模具的模架。

背景技术

现有的用于冷却模具的模架如图1所示，包括框形模架，模架中部设有纵向排布的流道板12，流道板12两侧分别设有型腔板40；型腔板40的内部纵向设有多个水道30，水道30的一端为进水口10，另一端为出水口20，进水口10及出水口20分别设有水嘴50。

使用时，将多个模具A横向置于型腔板40上，如图2所示，对模具A进行冷却处理。

但是这种模架对模具的冷却效果并不好，不能满足实际需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于冷却模具的模架，它可以更好地对模具进行冷却。

为解决上述技术问题，本实用新型用于冷却模具的模架的技术解决方案为：

包括框形模架，模架中部设有纵向排布的流道板，流道板两侧分别设有型腔板；其特征在于：所述型腔板的内部设有多个彼此连通的纵向水道和横向水道。

所述型腔板的顶部设有冷却水挡板，冷却水挡板的内部设有冷却水道，所述冷却水挡板的冷却水道与所述型腔板的水道连通。

所述冷却水挡板的冷却水道与所述型腔板的水道的连接处设有密封圈。

所述型腔板的底部设有挡板。

本实用新型可以达到的技术效果是：

本实用新型延长了冷却水在型腔板内的流经通道，因此对模具冷却效果更好，能够减轻工人工作强度、提高工作效率。

本实用新型的冷却水挡板和挡板能够加固型腔板的定位。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是现有技术用于冷却模具的模架的示意图；

图2是现有技术装有模具的模架的示意图；

图3是本实用新型用于冷却模具的模架的示意图；

图4是本实用新型装有模具的模架的示意图。

图中附图标记说明：

10、11为进水口，    12为流道板，

20、21为出水口，    30为纵向水道，

31为横向水道，      32为冷却水道，

40为型腔板，        50、51、52为水嘴，

A为模具，           1为堵头，

2为挡板，           3为堵头，

4为密封圈，         5为冷却水挡板。

具体实施方式

如图3所示，本实用新型用于冷却模具的模架，包括框形模架，模架中部设有纵向排布的流道板12，流道板12两侧分别设有型腔板40；型腔板40的顶部设有冷却水挡板5，底部设有挡板2；

型腔板40的内部设有多个纵向水道30，每两个纵向水道30之间设有多个横向水道31；

冷却水挡板5的内部设有冷却水道32，冷却水道32的一端为进水口11，另一端为出水口21，进水口11及出水口21分别设有水嘴51、52；冷却水道32的中部与各纵向水道30的一端连通，各纵向水道30的另一端设堵头1。

冷却水道32对应于型腔板40的位置设有堵头3，使冷却水道32内的水必须流经型腔板40，而不能直接通过冷却水挡板5流出。

冷却水道32与各纵向水道30之间分别设有密封圈4。

使用时，将多个模具A横向置于型腔板40上，如图4所示，对模具A进行冷却处理。

冷却水通过水嘴51从进水口11流入冷却水挡板5，冷却水通过冷却水挡板5的冷却水道32流入第一型腔板40，从第一型腔板40流出后通过冷却水道32流入第二型腔板40，从第二型腔板40流出后经冷却水道32从出水口21及水嘴52流出。

本实用新型能够对模具进行快速冷却。