[实用新型]活动式加热装置

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及石油开采井口加热器，特别涉及一种活动式加热装置。 

二、背景技术

传统的石油开采井口加热器，为井口水套炉加热，这种传统的井口加热器一般在边远地区的井上，为石油开采井口加热做出了贡献。但其同时存在着如下的缺点或不足：①传统的石油开采井口加热器一般采用煤作燃料，与人类生活或发电等其他工业发生冲突，往往供应不上，造成加热中断，油井停产；②用煤作燃料还需建造一套运煤、烧煤设施，热值低，成本高；③操作不方便，劳动强度大；④环境污染难以控制。 

三、实用新型内容

本实用新型的目是提供一种活动式加热装置，采用火焰筒、烧火杆、储油罐及其燃烧流程的组合结构，用自产油气作为燃料，有效地克服或避免上述现有技术中操作的缺点或不足。 

本实用新型所述的活动式加热装置，包括操作间、储油罐、供油流程、供气流程、电控箱、点火控制器和火焰筒，其特征在于所述储油罐、供油流程、供气流程、电控箱安装于操作间内，火焰筒安装于油井水套炉中，储油罐通过供油流程和回油管与火焰筒相连接，供气流程与火焰筒相连接，供油流程、供气流程、点火控制器和火焰筒受控于电控箱。 

其中，所述供油流程包括其进口与储油罐相连接，出口顺次与阀门、过滤器、电磁阀和供油管相连接的螺杆泵。所述供气流程包括风机和与其顺次相连接的阀门、加热器和供风管。所述供油流程的电磁阀和过滤器之间安装有压力 表。所述储油罐内壁上安装有温度传感器。所述点火控制器安装于操作间供油流程、供气流程出口端的内壁上。所述火焰筒中部安装有点火杆，点火杆顶面分布安装有点火电极、进油口、回油口和引火器口。所述火焰筒上点火杆两侧分别安装有火焰探测器和放气口。所述操作间为活动式安装结构，如车装、橇装或整体吊装。 

本实用新型与现有技术相比较具有如下优点： 

1、采用自产油气作为燃料，不与人类生活或发电等其他工业争燃料，加热及时，油井正常生产； 

2、省去用煤作燃料需建造的运煤、烧煤设施； 

3、油气作为燃料，热值高，成本低； 

4、操作方便，劳动强度小； 

5、环境污染易于控制。 

四、附图说明

附图为本实用新型的一种实施例结构示意图； 

五、具体实施方式

参阅图1-图3，一种活动式加热装置，包括操作间8、储油罐1、供油流程、供气流程、电控箱16、点火控制器9和火焰筒17。储油罐1、供油流程、供气流程、电控箱16安装于操作间8内，火焰筒17安装于油井水套炉中，储油罐1通过供油流程和回油管13与火焰筒17相连接，供气流程与火焰筒17相连接，供油流程、供气流程、点火控制器9和火焰筒17受控于电控箱16。 

供油流程包括其进口与储油罐1相连接，出口顺次与阀门12、过滤器5、电磁阀10和供油管14相连接的螺杆泵4。供气流程包括风机6和与其顺次相连 接的阀门12、加热器7和供风管15。供油流程的电磁阀10和过滤器5之间安装有压力表11。储油罐1内壁上安装有温度传感器3。点火控制器9安装于操作间8供油流程、供气流程出口端的内壁上。火焰筒17中部安装有点火杆24，点火杆24顶面分布安装有点火电极22、进油口20、回油口21和进风口19。火焰筒17上点火杆24两侧分别安装有火焰探测器23和放气口18。储油罐1的顶面上安装有进油口2。操作间8为活动式安装结构，如车装、橇装或整体吊装，移动、安装、使用非常方便。 

运行时，操作间8整体安置于设计位置，将供油管14与进油口20相连接，自储油罐1向火焰筒17中供给燃油；回油管13与回油口21相连接，进入火焰筒17中多余的油返回储油罐1；供风管15与进风口19相连接，由风机6通过加热器7向火焰筒17供给热气；火焰筒17喷出火焰，以加热油井水套炉。