[实用新型]一种钢管切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割装置，更具体地说，尤其涉及一种焊接制管用钢管切割装置。

背景技术

针对尺寸过大管材，一般传统式切台都是使用长形锯齿状刀片，此种切管工艺容易产生几项问题：

1、切割速度缓慢，必须增加切行距离；

2、长形锯齿状刀片无法重复使用，装卸时间长；

3、长形锯齿状刀片规格有限制，供货商单一且价格过高。

上述的问题，不仅使得切管效率低，而且刀片磨损严重，需要经常更换，增加生产成本，由于刀片更换麻烦，造成生产效率的低下，且由于规格少、价格高，使得生产成本进一步提高，更限制了产量的增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种操作简单、切割效果好、速度快、刀片不易磨损的钢管切割装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种钢管切割装置，包括机架，其中，所述的机架上设有转盘，在转盘中部设有通孔，在通孔外围的转盘上设有多组同步切割钢管的切割机构；在机架上还设有可驱动转盘转动的驱动装置。

上述的一种钢管切割装置，其中所述的切割机构共有四组，四组切割机构均布在通孔外围。

上述的一种钢管切割装置，其中所述的切割机构由设置在转盘上的进刀机构和设置在进刀机构前端的刀片组成，刀片通过进刀机构移动并完成切割工序。

上述的一种钢管切割装置，其中所述的进刀机构由设置在转盘上的、导轨、设置在导轨上的刀座和设置在刀座上驱动刀座沿导轨滑动的液压缸组成，液压缸与液压站连接，刀片设置在刀座前端。

上述的一种钢管切割装置，其中所述的刀片为圆形锯状刀片。

上述的一种钢管切割装置，其中所述的驱动装置由液压马达和与液压马达的动力输出轴连接的主动齿轮构成，所述的转盘后侧设有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合连接，液压马达与液压站连接。

上述的一种钢管切割装置，其中所述的机架前侧和后侧还分别设有支撑架，在支撑架上设有引导钢管进入通孔的导向辊轮，导向辊轮分别设置在通孔的上下两侧，与通孔的上下端面基本相平。

本实用新型采用上述结构后，通过在通孔周围的刀架上设置四个切割机构，通过液压力动源同时驱动液压缸和液压马达运行，使刀架在旋转的同时，切割机构也在同步进行切管工作，使得刀架只需要旋转略大于四分之一圈，即可确保完成切割工作，四组切割机构各分担四分之一的切割工作，大大提高了切割的效率，减少了切台与钢管切行的同步距离；且液压马达具有节省空间、出力稳定、易操控等特点，保证了切割的质量；另外，切割机构上的圆形锯状刀片，可重复磨齿，由于四组切割机构是同步切割，延长了刀片的使用寿命，节省了成本，

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图。

图中：机架1、转盘2、通孔2a、从动齿轮2b、切割机构3、进刀机构3a、刀片3b、导轨3c、刀座3d、液压缸3e、驱动装置4、液压马达4a、主动齿轮4b、支撑架5、导向辊轮5a。

具体实施方式